廣東擠壓機廠家

擠壓機上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應該注意什么？

一、至于鋁擠壓機上的輔助泵沒壓力，我們需要給機器做個小檢查：

1：確定油泵轉向是否正確，

2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用，

3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的就換個試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

二、至于在裝配中應該注意什么，總結如下：

1、密封圈一定要選對，包括類型、大小 ；

2、裝配時候一定要干凈，不能污染閥體 ；

3、密封圈方向要正確 ；

4、密封圈裝配時候要放平，即不能偏裝。 為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓軸移動，錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。廣東擠壓機廠家

鋁合金擠壓機其壓力知識八大問題介紹：

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因為，我們對其知識的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機壓力相關的知識，來豐富我們對其的設備的認識，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。 

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因為，我們對其知識的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機壓力相關的知識，來豐富我們對其的設備的認識，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。  石家莊鋁合金擠壓機廠家鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負荷較大，受磨損程度高；

任何情況下，不允許使用臨時的“裝置”（如鋼棒、螺柱等）進行擠壓筒的吊裝與運輸。將擠壓筒從水平位置翻轉到垂直位置時，對于大噸位鋁材擠壓機，盡量采用專屬的翻轉裝置。

為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉換裝置來完成。轉換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉換裝置滑下，將轉換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。

鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運轉機器，在擠壓機運轉時，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口，工作缸活塞推模筒到?？?，在快速地推料過程中，供錠器自動復位，此時擠壓筒與模具實現(xiàn)預熱，再進入工作缸中進行擠壓加工。

在擠壓的過程中，棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度，當擠壓工作結束后，剪切裝置會將制品與余料分離，剩料和壓墊會落入殘料溜槽中，壓機中所有部件復原，完成一次擠壓加工程序。 鋁型材擠壓機螺桿的轉速，應從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉時間少于2-3分鐘。

擠壓機型號和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的，合適的擠壓機才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據(jù)鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機，擠壓機的確定多數(shù)是按擠壓比來計算，這也與鋁材廠的要求也有關系， 比如一個鋁型材擠壓比算下來只有5-15，這種情況設計都會要求鋁材廠更換大機臺來擠壓產(chǎn)品，但是鋁材廠對型材只有簡單要求，要求模具廠不換壓機進行設計。這時模具廠還是會做下去。所以現(xiàn)在設計師們很多時候都是按型材廠指定的信息來設計生產(chǎn)模具。銅材擠壓機適用于擠制銅管及銅合金管、棒、排、線材等制品。滁州鋁型材擠壓機回收

擠壓機造成縮尾形成的擠壓條件有：制品切尾長度不合規(guī)定；廣東擠壓機廠家

穿孔系統(tǒng)的使用規(guī)范：

（1）由多節(jié)組裝成的穿孔系統(tǒng)，各節(jié)之間的聯(lián)接方式應先進、合理且簡便、可靠，聯(lián)接應牢固，各節(jié)之間的不同心度不得超過0.05 mm；

（2）整個穿孔系統(tǒng)應與擠壓筒、擠壓.軸、模子嚴格同心，通過導筒的調節(jié)，能在擠壓.軸內(nèi)孔中運動自如，針尖能在?？字星昂笳{整位置。發(fā)現(xiàn)偏心，應立即停機測量和調心；

（3）整個穿孔系統(tǒng)的表面應光潔，無任何缺陷；

（4）針尖和針后端部分應加熱到足夠高的溫度（要與鑄錠的溫度相當，一般應控制在450％左右）后才能開始穿孔或擠壓；

（5）針尖和針后端的表面要充分的潤滑，潤滑劑的成分和潤滑方式應先進合理，創(chuàng)造一個良好的潤滑環(huán)境，特別是對于易粘針的軟鋁和難擠壓的硬鋁合金；

（6）穿孔系統(tǒng)上不能承受任何非軸向力的作用，在穿孔或擠壓過程中也不能受卡或磕碰，以防折彎或折斷；

（7）穿孔系統(tǒng)上不允許粘金屬，如粘有金屬應立即清理；

（8）對于穿孔系統(tǒng)要經(jīng)常測量硬度和尺寸，檢查螺絲聯(lián)接情況和表面狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

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