天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機(jī)其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因?yàn)?，我們?duì)其知識(shí)的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機(jī)壓力相關(guān)的知識(shí)，來豐富我們對(duì)其的設(shè)備的認(rèn)識(shí)，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。 

看看什么方式控制排氣的，如果是用壓力繼電器的，可以適當(dāng)調(diào)高一些，如果用壓力變送器的，在人機(jī)界面，修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對(duì)曾經(jīng)正常的擠壓機(jī)，如果是新機(jī)即可能存在程序方面問題。建議：非專業(yè)操作擠壓機(jī)人員，不要亂改懂機(jī)器里的程序。 鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)及時(shí)顯示故障并報(bào)警。天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

穿孔系統(tǒng)的使用規(guī)范：

（1）由多節(jié)組裝成的穿孔系統(tǒng)，各節(jié)之間的聯(lián)接方式應(yīng)先進(jìn)、合理且簡(jiǎn)便、可靠，聯(lián)接應(yīng)牢固，各節(jié)之間的不同心度不得超過0.05 mm；

（2）整個(gè)穿孔系統(tǒng)應(yīng)與擠壓筒、擠壓.軸、模子嚴(yán)格同心，通過導(dǎo)筒的調(diào)節(jié)，能在擠壓.軸內(nèi)孔中運(yùn)動(dòng)自如，針尖能在?？字星昂笳{(diào)整位置。發(fā)現(xiàn)偏心，應(yīng)立即停機(jī)測(cè)量和調(diào)心；

（3）整個(gè)穿孔系統(tǒng)的表面應(yīng)光潔，無任何缺陷；

（4）針尖和針后端部分應(yīng)加熱到足夠高的溫度（要與鑄錠的溫度相當(dāng)，一般應(yīng)控制在450％左右）后才能開始穿孔或擠壓；

（5）針尖和針后端的表面要充分的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑的成分和潤(rùn)滑方式應(yīng)先進(jìn)合理，創(chuàng)造一個(gè)良好的潤(rùn)滑環(huán)境，特別是對(duì)于易粘針的軟鋁和難擠壓的硬鋁合金；

（6）穿孔系統(tǒng)上不能承受任何非軸向力的作用，在穿孔或擠壓過程中也不能受卡或磕碰，以防折彎或折斷；

（7）穿孔系統(tǒng)上不允許粘金屬，如粘有金屬應(yīng)立即清理；

（8）對(duì)于穿孔系統(tǒng)要經(jīng)常測(cè)量硬度和尺寸，檢查螺絲聯(lián)接情況和表面狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

擠壓機(jī)是生產(chǎn)鋁型材的主要設(shè)備，鋁型材形狀尺寸與外觀質(zhì)量與擠壓機(jī)的好壞密切相關(guān)，擠壓機(jī)的分類形式有很多種，很多企業(yè)在選購(gòu)擠壓機(jī)時(shí)，要對(duì)擠壓機(jī)的機(jī)型、擠壓能力和檔次作一個(gè)系統(tǒng)的了解，如何確定鋁型材擠壓機(jī)的噸位大小，也是鋁型材生產(chǎn)廠家在選購(gòu)擠壓機(jī)時(shí)須要考慮的一個(gè)方面，現(xiàn)在講解一下有關(guān)擠壓機(jī)的噸位如何選擇。

根據(jù)需要擠壓的合金類型、單機(jī)年生產(chǎn)量和型材的較大外接圓直徑，我們來初步選定擠壓機(jī)的類型，首先要考慮的問題就是擠壓機(jī)的噸位有多大。

在機(jī)器的擠壓過程中，從鑄錠到擠壓結(jié)束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內(nèi)套的熱膨脹差值，避免脫出或者發(fā)生裂紋現(xiàn)象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。

上位機(jī)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、通訊線纜、計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件組成。上位機(jī)的串口和PLC連接，以RS232為通訊協(xié)議，完成工作程序。計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件則由輔助系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成，二者相互配合完成擠壓工作。 簡(jiǎn)單的說就是擠壓機(jī)規(guī)格越大可生產(chǎn)鋁型材對(duì)角線越大；

擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有那些：

1.擠壓殘料留得太短

2.擠壓墊片有油或不干凈

3.鑄錠或毛料表面不清潔

4.制品切尾長(zhǎng)度不合規(guī)定

5.擠壓筒內(nèi)襯超差

6.擠壓終了突然增加擠壓速度。

鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的清理方法及減少和防止縮尾形成的措施：

1.嚴(yán)格按工藝規(guī)定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長(zhǎng)度。

2.擠壓工具、 鋁棒表面應(yīng)清潔

3.經(jīng)常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具

4.平穩(wěn) 擠壓.在擠壓后期應(yīng)該減慢擠壓速度，適當(dāng)留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。

整個(gè)鋁型材擠壓機(jī)工作的過程中，分模具閉合、擠壓快進(jìn)、模具開啟等多道工序；天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

具備中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的125MN油壓雙動(dòng)鋁擠壓生產(chǎn)線，是目前已經(jīng)投產(chǎn)的國(guó)際上同類比較大擠壓設(shè)備；天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，以下是平時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的幾個(gè)小建議：

1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

2、平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。

3、鋁型材擠壓機(jī)須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。

4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。

6、要隨時(shí)注意擠壓機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會(huì)縮短其使用壽命。

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