湖北鋁型材模具爐價(jià)格

淬火裂紋高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長，斷口平直，破斷面無氧化色。

模具氮化爐的操作流程：在反復(fù)調(diào)節(jié)電壓，逐步調(diào)節(jié)通氣量。此清理打弧階段時(shí)間， 一般在數(shù)個(gè)小時(shí)。湖北鋁型材模具爐價(jià)格

模具氮化爐是工業(yè)中必不可少的一種設(shè)備，在操作的過程中，遵循一定的流程，同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。

模具氮化爐的操作流程：

緩慢調(diào)節(jié)電位器至一定位置，至爐內(nèi)起輝。爐內(nèi)工件清理打 弧工作。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。  

初始階段，電壓約為300伏左右。

根據(jù)爐內(nèi)情況，調(diào)節(jié)電位器。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。

隨著時(shí)間的延長，爐內(nèi)弧光點(diǎn)減少。然后再逐步增加一點(diǎn)電 壓，弧光點(diǎn)增多。反復(fù)此過程。

根據(jù)爐內(nèi)狀態(tài)，邊調(diào)電壓，邊打弧。溫度也逐步提高。

當(dāng)電壓逐步提高至600伏左右，可以少量通氣。通氣后，電 壓有一定下降，電流有一定增加。而爐內(nèi)出現(xiàn)打弧過程。 

在反復(fù)調(diào)節(jié)電壓，逐步調(diào)節(jié)通氣量。此清理打弧階段時(shí)間， 一般在數(shù)個(gè)小時(shí)。打弧比較劇烈時(shí)，檔位為打弧檔。當(dāng)弧光較小后，電流加大后，應(yīng)換電阻檔位為升溫檔位。

遠(yuǎn)紅外線熱輻射加熱體的節(jié)能原理：通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，由多種電熱材料組成的配方組合成的一種遠(yuǎn)紅紅線熱輻射涂料，遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料與硅酸鈉形成牢固的涂層，該涂層表面能吸收大量的輻射熱能，因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞，.納米級(jí)遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料的涂層薄、熱阻小，用于工作室中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂層不將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞，其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導(dǎo)致溫度梯度加大，使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng)，吸熱能力提高.總之，通過遠(yuǎn)紅外線涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了工作室的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達(dá)到節(jié)能的目的。

電阻加熱的第二代變體是插入擴(kuò)散泵的電熱管加熱方法。這種加熱方法具有加熱速度快的優(yōu)點(diǎn)。

但是，缺點(diǎn)也非常明顯：一旦擴(kuò)散泵內(nèi)沒有油，加熱管就會(huì)干燒，連鎖反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致管子bao zha、套管bao zha、擴(kuò)散泵泄漏、擴(kuò)散泵油開裂、氧化、碳化失效。讓用戶受苦。

科學(xué)的加熱方法是將電磁感應(yīng)加熱器的加熱技術(shù)轉(zhuǎn)化為模具加熱爐的加熱。這導(dǎo)致了**性的進(jìn)步。

用這種方式加熱的優(yōu)點(diǎn)是加熱快。且節(jié)能，爐子本身不發(fā)熱。爐子本身壽命長。故障率很低。 模具氮化爐的爐內(nèi)工件清理打 弧工作。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。

參考工藝

爐內(nèi)溫度為510---520度，保溫10---12小時(shí)；新模具一般保溫在12---14小時(shí)，幾次氮化后可適當(dāng)減小為7---10小時(shí)，根據(jù)具體的情況而定。

將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。

排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時(shí)與空氣接觸而發(fā)生性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮?dú)舛N。

排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下:

①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多。

②將加熱爐之自動(dòng)溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱(注意爐溫不能高于150℃)。

③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時(shí)，再將爐溫升高至滲氮溫度。

模具氮化爐同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。湖北鋁型材模具爐價(jià)格

模具加熱爐的爐體大修周期5年以上，爐門、燃燒器等易損件維修方便。湖北鋁型材模具爐價(jià)格

      紅外線模具爐的熱源是采用發(fā)熱扁帶、電熱絲，在發(fā)熱扁帶、電熱絲后面安裝遠(yuǎn)紅外線熱輻射板，組成一套電加熱遠(yuǎn)紅外線熱福射加熱體，這套裝置可以有效地把熱量反射給爐膛，紅外線模具爐特點(diǎn)：高效、節(jié)能、環(huán)保。

  遠(yuǎn)紅外線熱輻射加熱體的節(jié)能原理：通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，由多種電熱材料組成的配方組合成的一種遠(yuǎn)紅紅線熱輻射涂料，遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料與硅酸鈉形成牢固的涂層，該涂層表面能吸收大量的輻射熱能，因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞，.納米級(jí)遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料的涂層薄、熱阻小，用于工作室中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂層不將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞，其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導(dǎo)致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng)，吸熱能力提高.總之，通過遠(yuǎn)紅外線涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了工作室的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達(dá)到節(jié)能的目的。 湖北鋁型材模具爐價(jià)格