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來源: 發(fā)布時間:2022-05-29

航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無需研發(fā)零件制造過程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過長,打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國宇航局馬歇爾太空飛行中心通過3D打印制作火箭噴射器,制造時間明顯縮短,花了4個月的時間,成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計得以實現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點,可實現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時,3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實時連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復(fù)合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計成簡單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險。江蘇3D打印收費標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

3D打印技術(shù):3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)?;靖拍?D打?。═hreeDimensionPrinting,簡稱3DP)技術(shù),是指通過連續(xù)的物理層疊加,逐層增加材料來生成三維實體的技術(shù),與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同,因此又稱為添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,簡稱AM)技術(shù),以前稱為快速成型(RapidPrototyping,簡稱RP)技術(shù)。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù),3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、精密機(jī)械、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識,具有很高的科技含量。3D打印機(jī)是3D打印的裝備,它是集機(jī)械、控制及計算機(jī)技術(shù)等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng),主要由高精度機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。3D打印技術(shù),從狹義上來說,主要是指增材成型技術(shù);從成型工藝上看,3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型方法,它通過快速自動成型系統(tǒng)與計算機(jī)數(shù)據(jù)模型結(jié)合,無需任何附加的傳統(tǒng)模具制造和機(jī)械加工。重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式遼寧3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;

為什么還需要3D打???主要原因是,傳統(tǒng)工藝并沒有解決所有零件生產(chǎn)問題,一些結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的零件,用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無法生產(chǎn)出來。拿3D打印鞋底來舉例,客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu),前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實無法生產(chǎn)出來。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動腦筋理解以下幾句話:再復(fù)雜的3D結(jié)構(gòu),如果將他切分為無數(shù)個切片,其每一個切片都是一張簡單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的。看下面圖片:圖5.一個粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出,這個3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解,其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個簡單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過程:1.在計算機(jī)中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型;2.將3D數(shù)字模型,切片為無數(shù)張圖片;3.從第一張切片開始,用特定的材料繪制圖片,常見工藝是激光燒結(jié);4.疊加在前一張已繪制完成的切片上,用同樣工藝?yán)L制第二張切片,直至所有切片繪制完成。3D打印的過程,很容易讓人聯(lián)想起微積分思想:復(fù)雜的宏觀事物,可拆分為無數(shù)個簡單的微觀事物(微分過程),而反過來無數(shù)個簡單的微觀事物,可以組成一個復(fù)雜的宏觀事物(積分過程)。3D打印的基礎(chǔ)原理,就是微積分思想,這個結(jié)論讓人心里莫名地舒服。

3D掃描新方法可檢測透明物體科技日報柏林5月5日電(記者李山)近日,德國弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法,可精確測量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計算機(jī)直接處理的數(shù)字信號,為實物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止,大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點、線或者陣列式)投射到物體表面,隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是,光學(xué)3D傳感器通常無法準(zhǔn)確探測透明物體。因此,在測量透明物體時,不得不先將物體臨時涂上漆,掃描后再費時費力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法,不需要對透明物體進(jìn)行預(yù)處理,即可精確檢測其外形。該系統(tǒng)的是一個高能二氧化碳激光器,將高功率密度的激光束照射物體,激光能量會被測量對象吸收,并輻射出其中一部分。兩個熱像儀從不同角度分析這種熱信號,利用研究所自己開發(fā)的軟件,從兩個視角的信息來計算空間圖像點,將它們組合在一起,形成測量對象的3D數(shù)據(jù)。整個過程實際上是熱成像和三角測量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào):“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化,我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。河北3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;

3D掃描儀使用之前也需要校準(zhǔn)以便獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),這就是必備的“標(biāo)定”過程。在EXScanPro軟件中也會出現(xiàn)標(biāo)定提示和指南,并配有視頻指導(dǎo)標(biāo)定步驟。根據(jù)軟件提示進(jìn)入3D掃描儀標(biāo)定步驟取出標(biāo)定板放置水平且黑色一面向上,手持3D掃描儀置于垂直正上方,緩慢提起、降落3D掃描儀,此時EXScanPro軟件中也有對應(yīng)的距離提示,注意不要太遠(yuǎn)超出標(biāo)定范圍。步完成時軟件提示進(jìn)入下一步,將標(biāo)定板置于標(biāo)定板支架上放置穩(wěn)固,支架依次旋轉(zhuǎn)90度,每次執(zhí)行步時3D掃描儀的手持操作,并觀察EXScanPro軟件中對應(yīng)的標(biāo)定提示。全部操作完成時,軟件顯示標(biāo)定精度并提示標(biāo)定完成。標(biāo)定板五個位置3D掃描儀依次做標(biāo)定程序標(biāo)定誤差:在需要采集目標(biāo)外表顏色的情況下,我們還要選裝“紋理模塊”,直觀地理解就是給3D數(shù)字模型貼上皮膚。在3D掃描儀的LOGO旁邊打開封蓋,取出紋理模塊插入接口并旋轉(zhuǎn)旋鈕鎖緊,安裝過程類似單反相機(jī)安裝外置閃光燈。打開活動封蓋在3D掃描儀主機(jī)上加裝紋理模塊萬事俱備,下面就可以開始3D掃描了。整個準(zhǔn)備過程比較簡單,隨箱附帶的快速使用指南有清晰的步驟介紹,另外EXScanPro軟件中還有文字、視頻指導(dǎo),好用又貼心。相比我們使用過的其它手持式3D掃描儀來說。中山3D打印收費標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

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3D打印技術(shù)優(yōu)勢突出,產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期3D打印具備成型過程簡單、復(fù)雜設(shè)計友好兩大優(yōu)勢3D打印也叫增材制造,是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)。目前已形成基礎(chǔ)技術(shù)較成熟、新技術(shù)不斷創(chuàng)新的技術(shù)體系,材料部分的創(chuàng)新也層出不窮,逐漸成為航空航天、汽車、消費電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的熱門技術(shù)。3D打印的工作原理是以計算機(jī)三維設(shè)計模型為藍(lán)本,通過軟件將其離散分解成若干層平面切片,由數(shù)控成型系統(tǒng)利用激光束、熱熔噴嘴等方式將材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié),疊加成型,制造出實體產(chǎn)品。獨特的制造工藝,使得制造一個形狀復(fù)雜物品并不比一個簡單物品消耗更多的時間、成本或技能。3D打印具備成型工藝簡單、復(fù)雜設(shè)計友好兩大優(yōu)勢,可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品的綜合性能。3D打印顛覆傳統(tǒng)制造流程,具備成型工藝簡單、復(fù)雜設(shè)計友好兩大優(yōu)勢,可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品的綜合性能。1)生產(chǎn)效益:3D打印一次成型,無需模具和機(jī)械加工,大幅簡化了生產(chǎn)制造的過程,降低了裝配成本,提升了材料利用效率。同時獨特的增材制造工藝對復(fù)雜設(shè)計非常友好,復(fù)雜結(jié)構(gòu)、個性化定制、或者參數(shù)修改基本不會帶來新增的時間、技能和模具成本。重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

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