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來源: 發(fā)布時間:2022-07-29

3D打印是制造業(yè)內(nèi)是有代表性的顛覆性技術(shù)之一。早在2015年,我國就已經(jīng)將3D打印列入國家戰(zhàn)略層面,配合當時的股市氛圍和主題投資盛行,3D打印一度受到市場熱捧。但熱炒概念的熱情過后,國內(nèi)3D打印廠商的發(fā)展并沒有那么一帆風順。資本市場對3D打印行業(yè)還存在一定的偏見和誤區(qū),實際上3D打印在全球范圍內(nèi)一直保持著較高的增長速度。對此,UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示:“3D打印行業(yè)由技術(shù)驅(qū)動,門檻很高,我國正處于技術(shù)儲備期,主要解決速度和成本的問題,我們相信國內(nèi)市場的未來潛力很大,越來越多的技術(shù)和產(chǎn)品也將明顯推進這一進程?!蔽觳黄?,光固化是解決速度和成本的金標準3D打印,也可以稱為增材制造,是以計算機三維設計模型為藍本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),將三維實體變成若干個二維平面,利用激光束、熱熔噴嘴等方式,將粉末、樹脂等特殊材料進行逐層堆積熟結(jié),終疊加成形制造出實體產(chǎn)品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè),對于自由形狀和具有復雜特征的零部件,該項技術(shù)提供了極大的創(chuàng)造自由度,未來很可能在制造領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的模具和機床。自1986年3D打印技術(shù)誕生至今,經(jīng)過30多年的技術(shù)積累,已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派。太原3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;張家口3D打印模型公司地址

近幾年,3D打印技術(shù)在先進制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注,其原因在于,該技術(shù)在快速制造復雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設計的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。這些特性,使其在促進“未來智造”的落地、促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進制造的興起方面均提供了巨大機遇,甚至被認為是第三次工業(yè)**的重要標志技術(shù)之一。盡管如此,3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應用仍有相當距離,面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動制造業(yè)的變革性進步,將是一個長期的歷程,同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究工作,主要關(guān)注了功能納米材料3D打印和應用,并與國內(nèi)外同行進行了合作,取得一定的成果(文末介紹)。在此過程中,也更清晰地感受到3D打印技術(shù)已經(jīng)和即將對科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠影響。未來擬致力于高性能打印材料的開發(fā)和應用和新型打印系統(tǒng)的開發(fā)相關(guān)工作,力求掌握技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。石家莊3D打印模型制作方案山東3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;

航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應用于直接制造的優(yōu)勢在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無需研發(fā)零件制造過程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過長,打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國宇航局馬歇爾太空飛行中心通過3D打印制作火箭噴射器,制造時間明顯縮短,花了4個月的時間,成本削減了大約70%。2)復雜結(jié)構(gòu)設計得以實現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點,可實現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的復雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時,3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實時連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設計和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求,減少應力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應用可以優(yōu)化復雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設計成簡單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險。

3D掃描新方法可檢測透明物體科技日報柏林5月5日電(記者李山)近日,德國弗勞恩霍夫應用光學與精密機械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進行3D掃描的新方法,可精確測量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計算機直接處理的數(shù)字信號,為實物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止,大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點、線或者陣列式)投射到物體表面,隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是,光學3D傳感器通常無法準確探測透明物體。因此,在測量透明物體時,不得不先將物體臨時涂上漆,掃描后再費時費力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法,不需要對透明物體進行預處理,即可精確檢測其外形。該系統(tǒng)的是一個高能二氧化碳激光器,將高功率密度的激光束照射物體,激光能量會被測量對象吸收,并輻射出其中一部分。兩個熱像儀從不同角度分析這種熱信號,利用研究所自己開發(fā)的軟件,從兩個視角的信息來計算空間圖像點,將它們組合在一起,形成測量對象的3D數(shù)據(jù)。整個過程實際上是熱成像和三角測量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強調(diào):“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化,我們進一步發(fā)展了該技術(shù)。浙江3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;

3D掃描和成像技術(shù)的進步引起了對AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注,這可能會導致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項研究的重點是使用成像方法和機器學習來逆向工程復合材料零件,其中不僅捕獲幾何圖形,而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機器學習來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機的功能正在增加,允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強聚合物的范圍內(nèi),有多種材料可供選擇。在過去的30年里,隨著復合材料在工業(yè)上的廣泛應用,玻璃和碳纖維增強復合材料在航空航天和其他高性能應用中的應用迅速增加。隨著對3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長,正在開發(fā)用于商業(yè)3D打印機的創(chuàng)新材料絲。據(jù)報道的研究發(fā)現(xiàn)用粉煤灰空心球增強的高密度聚乙烯復合材料有望用于商業(yè)熔絲制造(FFF)3D打印機。增材制造新材料的這些發(fā)展與3D打印機的新功能結(jié)合在一起,通過使用多頭FDM3D打印機,可以同時沉積多種材料并打印多功能產(chǎn)品。碳納米管增強的PEEK的FFF打印也已用于開發(fā)多功能復合材料。在許多情況下,3D打印機的工具路徑被配置為在制造的零件中獲得特定分布或方向。浙江3D打印模型多少錢?可以咨詢河北莊水科技有限公司;新樂3D打印模型公司

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利用機器人的柔性可以很快實現(xiàn)周圍的3D打印。同時,用3D打印也可以來制造機器人的本體,這樣適應各種不同形狀的需求,做得快、開發(fā)得又快。5、3D打?。僦圃祛I(lǐng)域尤其是用于飛機葉片的修復、礦山機械、冶金機械的修復。6、3D打?。氠t(yī)療人體的非常的個性化,骨科要做手術(shù),一個是骨頭的替代物,需要三類的許可證,還有二類的用做骨科手術(shù)的刀板、牙齒的修復可以用3D打印,每周換一個,形成很好的治療方案。在這方面全國醫(yī)學界現(xiàn)在都如火如荼推動發(fā)展。我注意到湖南省在這方面的政策非常好。在推動一二類的醫(yī)療許可證,納入醫(yī)保方面也做了大量工作。也成立了一家公司專門做3D打印精細醫(yī)療的工作,希望在這方面能夠形成一個為全球服務的公司。可以把數(shù)據(jù)送到這個公司來,公司和醫(yī)生在網(wǎng)上溝通、設計,確定設計之后,在全國各地的3D打印服務商來下訂單,當?shù)亟回?,形成一個快捷、準確的服務。7、3D打印+生物醫(yī)療3D打印技術(shù)持續(xù)突破用于做組織工程,交大在十幾年前承擔了國家自然科學基金的課題,發(fā)現(xiàn)組織液里面有生長因子可以長出自己的骨細胞。8、3D打?。囬_發(fā)也可以做大量的工作,汽車的輕量化車身,包括纖維復合材料的,包括汽車的零部件,以及一體化的制造。張家口3D打印模型公司地址

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