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鑄造中的擠箱缺陷是什么？
在鑄造工藝中，特別是在擠壓鑄造（也稱為液態(tài)模鍛）過程中，并沒有一個直接稱為“擠箱”的缺陷術(shù)語。然而，從字面意思和鑄造工藝的特點來看，“擠箱”這一術(shù)語可能是在描述一種與模具、鑄件形狀或尺寸相關(guān)的缺陷，盡管這種表述并非鑄造領域的標準術(shù)語。
在擠壓鑄造中，常見的缺陷包括但不限于以下幾種：
氣孔：氣孔的出現(xiàn)通常是由于熔融金屬中的氣體含量較高，或在澆注過程中侵入了氣體。氣孔可分為析出性氣孔和侵入性氣孔，其解決方法包括加強鋁液的精煉處理、控制澆注速度以避免渦流產(chǎn)生，并充分排出鑄模中的氣體。
縮松和縮孔：這些缺陷往往伴隨著氣孔產(chǎn)生，通常出現(xiàn)在鑄件而后凝固的區(qū)域。在擠壓鑄造中，由于不能設置冒口補縮，因此必須依靠上壓頭的壓力對鑄件進行壓縮以實現(xiàn)補縮。壓力不足會導致補縮效果不明顯，從而產(chǎn)生縮松和縮孔。
氧化夾雜：擠壓鑄造過程中，由于排渣系統(tǒng)不足，鋁液在熔煉和澆注中產(chǎn)生的氧化夾雜可能融入鑄件中，導致外圓氧化夾雜的缺陷。解決方法包括精確控制熔煉溫度以除盡氧化渣，并在澆注前使用過濾網(wǎng)濾去氧化渣和溶劑渣。
尺寸和形狀缺陷：這類缺陷可能包括尺寸超差、形狀不準確等，通常是由于模具設計不合理、澆注系統(tǒng)布置不當或操作不當?shù)仍蛟斐傻摹?
模具相關(guān)缺陷：如模具損壞、模具尺寸不準確或模具配合不良等，也可能導致鑄件出現(xiàn)缺陷。
雖然“擠箱”不是鑄造領域的標準術(shù)語，但根據(jù)上下文推測，它可能指的是由于模具設計、操作不當或材料問題導致的鑄件形狀或尺寸不符合要求的情況。為了避免這種缺陷，鑄造廠家需要嚴格控制模具設計、熔煉澆注工藝、操作規(guī)范等各個環(huán)節(jié)，確保鑄件的質(zhì)量。
凱仕鐵有多年專業(yè)鑄造的經(jīng)驗，善于靈活處理各類鑄造中的問題，并從鑄造一開始就著力降低各類缺陷發(fā)生的概率，如果有鑄件需求，歡迎前來咨詢，凱仕鐵當竭誠服務。
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