自動(dòng)化設(shè)備組裝鋰電池：改變新能源行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2024-10-17

在當(dāng)今快速發(fā)展的新能源領(lǐng)域，鋰電池作為重要的儲(chǔ)能和動(dòng)力來(lái)源，憑借其高能量密度和優(yōu)越的性能，正逐漸改變著我們的生活。而在鋰電池的制造過(guò)程中，自動(dòng)化設(shè)備的引入和應(yīng)用無(wú)疑是推動(dòng)這一變革的關(guān)鍵因素。

鋰電池是汽車制造和組裝過(guò)程中的重要零部件，承擔(dān)著固定、連接、絕緣、隔離等功能。隨著新能源市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，鋰電池的市場(chǎng)需求也在日益增長(zhǎng)。傳統(tǒng)的鋰電池生產(chǎn)方式需要大量人力，且生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效保障。而自動(dòng)化設(shè)備的引入，不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還明顯提升了產(chǎn)品質(zhì)量，為新能源行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。

自動(dòng)化設(shè)備在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用，涵蓋了從正極材料稱重配比、正極漿料制備、涂布/烘干、輥壓，到電解質(zhì)制漿、電解質(zhì)覆膜、正極片裁切成型、負(fù)極制片、疊片、焊接、短路測(cè)試、封裝、真空注液到封口等全流程工藝。這些自動(dòng)化設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和智能化，還通過(guò)多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重提升。

以鋰負(fù)極制片為例，先進(jìn)的工藝和精細(xì)的控制確保了鋰負(fù)極片的均勻性和一致性，為電池的高性能表現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。通過(guò)優(yōu)化電極的微觀結(jié)構(gòu)，提高電極的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，電池的循環(huán)壽命和充放電性能得到了明顯提升。同樣，自動(dòng)疊片技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高效、精細(xì)的電池芯疊片過(guò)程，減少了人工操作帶來(lái)的誤差，提高了電池的一致性和可靠性。

在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化設(shè)備的另一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)在于其能夠嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境。例如，米開(kāi)羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司的鋰金屬固態(tài)電池成套線，全程在手套箱內(nèi)完成，能夠確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中。這種環(huán)境控制能夠?qū)⑺脱醯暮靠刂圃跇O低水平（如1ppm以下），這對(duì)于保持電極材料、固態(tài)電解質(zhì)等的穩(wěn)定性和活性至關(guān)重要。過(guò)渡艙還具備真空烘烤功能，進(jìn)一步維持無(wú)氧無(wú)水環(huán)境，并對(duì)材料進(jìn)行預(yù)干燥處理，有效防止了材料在生產(chǎn)過(guò)程中被氧化或受潮。

米開(kāi)羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司作為集研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的工業(yè)智能裝備企業(yè)，憑借吸收東莞豐源鋰電公司的鋰電設(shè)備制造技術(shù)，研發(fā)出鋰金屬固態(tài)電池成套線系列，為新能源的發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力。該公司的鋰金屬固態(tài)電池成套線不僅實(shí)現(xiàn)了從正極材料稱重配比到封口焊接等多道工序的全自動(dòng)化生產(chǎn)，還通過(guò)多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)。例如，在正極材料注粉環(huán)節(jié)，米開(kāi)羅那采用帶震動(dòng)的螺旋注粉方式，確保正極材料粉末在整個(gè)注粉過(guò)程中無(wú)殘留物附在管壁上，保障了正極材料注粉的精確性。對(duì)于固態(tài)電解液和負(fù)極材料的注粉，則是先通過(guò)高溫融化處理，再進(jìn)行高溫注液，確保了注粉量的精細(xì)性。

米開(kāi)羅那的鋰金屬固態(tài)電池成套線還提供了定制化服務(wù)，能夠適應(yīng)不同形狀和規(guī)格的固態(tài)電池生產(chǎn)需求。這種靈活性使米開(kāi)羅那公司能夠?yàn)榭蛻籼峁└觽€(gè)性化和精細(xì)的生產(chǎn)解決方案。同時(shí)，該成套線還集成了絕緣檢測(cè)等功能，確保了產(chǎn)品的安全性和性能。

自動(dòng)化設(shè)備的引入和應(yīng)用，不僅提高了鋰電池的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還推動(dòng)了新能源行業(yè)的快速發(fā)展。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合應(yīng)用，鋰電池加工件自動(dòng)化設(shè)備將進(jìn)一步向智能化、柔性化方向發(fā)展。米開(kāi)羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司憑借其先進(jìn)的技術(shù)和良好的品質(zhì)，將繼續(xù)引導(dǎo)鋰金屬電池智能裝備的發(fā)展潮流，為推動(dòng)全球能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。