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低白化瞬干膠常見問題解答
低白化瞬干膠，顧名思義，是一種低白化的瞬間固化膠水，采用先進技術(shù)制造的單組分快速固化粘合劑。這種強度高的快速粘著劑適用于多種材料的快速連接。那么，使用低白化快干膠時可能遇到哪些問題呢？下面我們將探討六個常見問題。
快干膠的白化現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？
答：當(dāng)氰基丙烯酸酯分子揮發(fā)后，與周圍水分反應(yīng)，留下的白色殘留物即為白化。為避免這一現(xiàn)象，確保裝配區(qū)域通風(fēng)良好，減少粘合劑用量，并使用科佳的低白化快干膠。
為何快干膠在某些表面不敏感？
答：快干膠是酸性穩(wěn)定的，反應(yīng)需要弱堿性（如水分）。因此，在酸性基材（如紙張或鋅重鉻酸鹽鋼）上，或殘留物（如醋）會減緩或抑制固化。
哪些溶劑或化學(xué)品會影響快干膠的性能？
答：氰基丙烯酸酯粘合劑對非極性溶液（如機油、甲苯）有良好的抵抗力，但對強極性溶液（如燒堿、醋酸和**）的抵抗力較弱。
快干膠底涂劑何時使用？
答：底涂劑是溶劑基礎(chǔ)的產(chǎn)品，使用前涂在“不活躍”表面可增強粘結(jié)力，但不是固化速度。需等待底涂劑的溶劑揮發(fā)（通常少于2分鐘）后，再使用氰基丙烯酸酯粘合劑。
何時使用快干膠促進劑？
答：快干膠促進劑在粘合劑使用前后能提升固化速度及填充能力，特別適合在寒冷干燥的冬季使用。
什么是應(yīng)力開裂，造成的原因是什么？
答：未固化的液體快干膠在某些塑膠基材上，如受到壓力，可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
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