機房建設(shè)工程主要施工方法和機房工程驗收（中）

(二)建筑電氣工程施工方法

  1.成套配電柜和動力、照明配電箱安裝

  (1)進場手續(xù)。配電柜和配電箱運到工地，經(jīng)工程監(jiān)理機構(gòu)驗收合格后，方準運人現(xiàn)場進行安裝作業(yè)。

  1)配電柜和配電箱進場驗收的文件及記錄。

  a.禮進場報審表。

  b.進場清單。

  c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。

  d.技術(shù)資料(如二次接線圖等)。

  e.開箱記錄。

  2)配電柜和配電箱允許進場的條件。

  a.型號、規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)部主要器件符合設(shè)計文件和合同約定。

  b.資格文件及技術(shù)文件完整。

  c.內(nèi)部標(biāo)識、接線符合規(guī)范要求，外觀無損壞現(xiàn)象。

  (2)進場安裝。

  1)配電柜和配電箱的基礎(chǔ)型鋼。

  a.基礎(chǔ)型鋼的制作應(yīng)牢固可靠，尺寸應(yīng)與配電柜和配電箱的尺寸相符，并做防銹處理。

  b.基礎(chǔ)型鋼的安裝位置應(yīng)與施工圖紙相符，安裝應(yīng)牢固可靠。

  c.基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。

  d.基礎(chǔ)型鋼必須有可靠的接地或接零。

  2)配電柜和配電箱的就位。

  a.配電柜和配電箱與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全，連接應(yīng)牢固可靠。

  b.配電柜和配電箱安裝垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

  c.同規(guī)格配電柜和配電箱并列安裝時，其水平偏差、盤面偏差和盤間接縫宜參照表1執(zhí)行。

  表1 成列配電柜和配電箱安裝的允許偏差值

  (3)質(zhì)量標(biāo)準。執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第6章的規(guī)定。

  2.電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)

  (1)進場手續(xù)。

  1)電線、電纜導(dǎo)管進場驗收的文件及記錄。

  a.進場報審表。

  b.進場清單。

  c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。

  d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。

  2)允許進場的條件。

  a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計文件和合同約定。

  b.資格文件完整。

  c.外觀無嚴重損壞現(xiàn)象。

  (2)進場施工。

  1)電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)。

  a.根據(jù)設(shè)計要求，選擇施工所用電線、電纜導(dǎo)管。為了便于配管，穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，丁般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。

  b.在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級直徑的線管。

  當(dāng)無彎頭時，管子全長在30m。

  當(dāng)用一個彎頭時，管子全長在20m處。

  當(dāng)用兩個彎頭時，管子全長在l2m處。

  當(dāng)用三處彎頭時，管子全長在8m處。

  垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒:管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m;管內(nèi)導(dǎo)線截面為7gmm2，長度每超過20m。

  c.為了便于穿線，明配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管熄彎可采用手動和液壓頂管機進行。如果管徑較大的，要采用熱煤法。

  d.線管敷設(shè)按設(shè)計進行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處;鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。配電箱、盒進出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管迸箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷墻體時保護層不應(yīng)小于l5mm。

  2)鋼管的連接方法。

  a.管路連接:采用緊定螺釘連接，每端管口各進管箍的1/2，接頭應(yīng)牢固，緊定螺釘處于可視部位，緊定螺釘?shù)穆菝毙撩撀洹?

  b.管路人箱盒時，"應(yīng)用爪型根母連接，開孔應(yīng)齊整，其孔徑應(yīng)與管外徑相符，并一管一孔，不得開長孔，管子人箱盒時，管口應(yīng)齊整，管口進入盒箱內(nèi)2~3mm。

  c.吊頂里的管路，應(yīng)按明配管路做法，橫平豎直，排列整齊，架的管卡應(yīng)牢固、平整，其固定點與箱盒邊緣的距離100~150mm，管路中間距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

  d.管口均需封閉，以防雨水侵人和其他物品掉人。

  3)電線管的固定方法。

  a.固定鋼管用吊筋固定，吊筋用姻的鋼筋，將30×30(mm)的角鋼切割厚4cm長小段,一個面鉆孔?8，另一面與吊筋焊牢。吊筋長度在lm左右(根據(jù)現(xiàn)場定)，固定管間的距離不應(yīng)超過2m，吊桿距盒間的距離為0.2m左右。

  b.吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時，長度不得超過lm。

  c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。

  (3)質(zhì)量標(biāo)準。執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303一2002)第14章的規(guī)定。

  3.線槽敷設(shè)

  (1)進場手續(xù)。

  1)線槽進場驗收的文件及記錄。

  a.進場報審表。

  b.進場清單。

  c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。

  d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。

  2)允許進場的條件。

  a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計文件和合同約定。

  b.資格文件完整。

  c.外觀無嚴重損壞現(xiàn)象。

  (2)進場施工。

  1)線槽安裝應(yīng)保證外形平直，敷設(shè)前應(yīng)清洗槽內(nèi)雜物。

  2)在同一個線槽內(nèi)的不同供電回路或不同回路的導(dǎo)線每隔500mm分別捆扎成束，并加標(biāo)記或編號以便檢修。

  3)沿墻垂直安裝的線槽每隔1~1.2m用線卡將導(dǎo)線、電纜柬固定于線槽和線槽接線盒上，以免由于導(dǎo)線電纜自重使接線端受力。

  4)線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)程(電線總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的20%，電話線、電話電纜及同軸電纜總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的33%)。

  5)金屬線槽的外殼只能作承載用，不得作為保護接地線(PE線)用，但應(yīng)用6mm2編織銅帶跨接作等電位連接。

  6)線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜不得有接頭，接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進行。

  7)金屬線槽的連接不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處進行。

  8)線槽通過墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。

  9)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準件，各種現(xiàn)場制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹，刷防銹底漆一道，油漆兩道。線槽連接處應(yīng)平整，并避免緊固件突出損傷導(dǎo)線。

  4.電線穿臂和電纜線槽敷線

  (1)進場手續(xù)。

  1)電線進場驗收的文件及記錄。

  a.進場報審表。

  b.進場清單。

  c.資格文件:(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。

  d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。

  2)允許進場的條件。

  a.型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計文件和合同約定。

  b.資格文件完整。

  c.外觀無嚴重損壞現(xiàn)象。

  (2)進場施工。

  1)電線穿管敷線。

  a.電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。

  b.檢查各個管口的護口是否齊全。

  c.當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  d.兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一管內(nèi)(以下幾種情況除外:標(biāo)稱電壓為50V以下的回路;同一設(shè)備或同一作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的回路;同一花燈的幾個回路;同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根)。

  e.管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

  f.管內(nèi)穿線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān);一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為黃綠雙色，開關(guān)內(nèi)線為白色。

  g.穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為l5cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o口。

  h.導(dǎo)線連接時導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M?。

  2)電纜線槽敷線。

  a.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜、減少電纜接頭。

  b.三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套線做中性線。

  c.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

  d.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。

  e.電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯的1.2~1.5倍，采用壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求。

  (3)質(zhì)量標(biāo)準。執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第15章的規(guī)定。

  5.燈具、開關(guān)、插座安裝

  (1)進場手續(xù)。

  1)燈具、開關(guān)、插座進場驗收的文件及記錄。

  a.進場報審表。

  b.進場清單。

  c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。

  d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。

  2)允許進場的條件。

  a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計文件和合同約定。

  b.資格文件完整。

  c.外觀無嚴重損壞現(xiàn)象。

  (2)進場施工。

  1)在安裝前應(yīng)對燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等，先處理(如調(diào)正、調(diào)平、清掃等)，安裝時應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。

  2)開關(guān)插座安裝牢固，位置準確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同單位工程其饒板式開關(guān)的方向一致。

  3)同一房間，同一平面高度的插面板應(yīng)水平，高差小于5mm，插座的接線面對插左零右相上接地。

  4)燈具安裝距地低于2.4m時，燈具其金屬外殼必須進行接地，接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護，其保護軟管長度不超過一半，調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。

  5)所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則。為此，所有支架、吊架、固定點的制作、"選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同裝飾技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行。

  6)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾圖與消防、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線只允許偏差5mm。

  7)燈具、配電箱安裝完畢后，每條支路進行絕緣搖測，大于0.5M?，并做好記錄后，方可進行通電試運行。

  8)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平;開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。

  9)安裝要求如下:

  a.各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。

  b.零線不得進入開關(guān)，開關(guān)應(yīng)靈活。

  c.安裝板把開關(guān)時，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。

  d.插座的位置按圖中排列，以便維修。

  e.插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。

  f.并排排列的強弱電插座間距不得小于500mm。

  g.燈具安裝均按規(guī)定的標(biāo)準圖集進行。

  6.電氣系統(tǒng)通電檢查

  將整個電氣系統(tǒng)都送上電，動力設(shè)備全部打開運轉(zhuǎn)，燈具開關(guān)全部處于接通狀態(tài)后，逐個檢查開關(guān)、插座、燈具的通電情況，開關(guān)切斷相線，插座相位正確，燈具都能點亮且接線牢固無誤，則通電檢查合格并形成記錄。

  7.電氣系統(tǒng)調(diào)試方案

  (1)電氣設(shè)備安裝工作完成后，對整個電氣系統(tǒng)地安裝進行調(diào)試，調(diào)試應(yīng)根據(jù)工程實際情況，分層分部位分系統(tǒng)進行。

  (2)調(diào)試前，先將明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場各施工隊。

  (3)調(diào)試時至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進行操作。

  (三)UPS設(shè)備的安裝與調(diào)試

  1.場地要求

  (1)必須對UPS電源主機及蓄電池安裝場地的承重結(jié)構(gòu)進行核算，如承重結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)備安裝的要求，建設(shè)方應(yīng)委托原設(shè)計單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位另行進行加固設(shè)計，由具備合格資質(zhì)的施工單位根據(jù)設(shè)計方案進行施工并驗收合格。

  (2)在設(shè)備進場前應(yīng)由廠商工程師對場地環(huán)境進行確認(如設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝、輸入輸出電纜的敷設(shè)等)，對沒有滿足設(shè)備安裝要求的應(yīng)進行整改并確保合格。

  (3)如果搬運通道的承重結(jié)構(gòu)或空間無法滿足設(shè)備的要求，應(yīng)與設(shè)備廠商協(xié)調(diào)，可由廠商工程師將UPS電源主機和蓄電池柜內(nèi)的組件進行分解，運輸就位后再進行組裝。

  2.進場檢驗

  (1)提交進場報審表。

  (2)提交進場設(shè)備清單。

  (3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機文件，進口設(shè)備還需要提供證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。部分文件在開箱時補充完整。

  (4)根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單進行開箱檢查并形成文件。

  1)設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計要求。

  2)設(shè)備隨機文件的收集與整理。

  3)核對零件、部件、附屬材料和專門工具。

  4)為避免設(shè)備搬運過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場進行開箱檢查。

  3.注意問題

  (1)設(shè)備的存放。如果UPS設(shè)備已經(jīng)到貨，而施工現(xiàn)場尚不具備安裝的條件時，應(yīng)對設(shè)備進行妥善的保管。

  1)暫不安裝的設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，并盡量保持原有包裝，如必須開箱驗收，應(yīng)在驗收完成后把原有包裝復(fù)原。放置的時間不能超出規(guī)定的保存期。

  2)盡量不要將設(shè)備長時間放置在室外，暫時放置在室外時，除保持原有包裝外，還應(yīng)采取很好的防水、防潮、防機械傷害等保護措施，并保持干燥通風(fēng)的環(huán)境，必要時應(yīng)設(shè)專人看護。

  (2)設(shè)備的開箱檢查。進行開箱檢查時，除建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加外，廠商人員應(yīng)在現(xiàn)場參加開箱檢查工作。

  (3)設(shè)備的搬運。設(shè)備的垂直與水平運輸及就位應(yīng)使用專搬運隊伍，廠商人員應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)和檢查。

  (4)設(shè)備的安裝。

  1)機柜是否按相關(guān)技術(shù)要求固定牢固。

  2)機柜內(nèi)的各種組件、插接板的固定是否牢固。

  3)各類線纜的接線是否正確。

  4)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對機柜內(nèi)進行清理，做到干凈整潔。

  5)按要求固定機柜的各種面板。

  6)作業(yè)場地的衛(wèi)生清理。

  7)當(dāng)暫不具備調(diào)試條件時，應(yīng)對設(shè)備采取必要的保護措施。

  (5)設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容。

  1)標(biāo)準測試內(nèi)容。

  a.靜態(tài)測試。

  b.動態(tài)測試。

  2)常規(guī)測試內(nèi)容。

  a.過載測試。

  b.升、降壓測試。

  3)放電測試。

  4)異常工況的專項測試。

  5)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控、測量與記錄。

  4.質(zhì)量文件

  (1)圖紙會審、設(shè)計變更和洽商記錄。

  (2)設(shè)備、材料進場檢(試)驗報告。

  1)設(shè)備、材料進場檢(試)驗報審表。

  2)設(shè)備、材料清單。

  3)設(shè)備、材料資格文件。

  (3)設(shè)備開箱檢查記錄。

  (4)隱蔽工程驗收記錄。

  (5)施工記錄。

  (6)設(shè)備運行調(diào)試報告。

  (7)系統(tǒng)調(diào)試報告。

  (8)分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄。

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