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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
從設(shè)備成本來講,普通的濾筒除塵器相對普通的布袋除塵器成本高約30%~50%,這主要是由于三個方面的原因?qū)е拢阂?,濾筒過濾器成本比布袋過濾器的成本要高很多;第二,一半濾筒式除塵器每個濾筒都會配一個電磁閥,布袋除塵器一般一排或者一列配一個電磁閥,濾筒除塵器電磁閥和控制成本會相對高一些;第三,一般目前濾筒式除塵器應(yīng)用于高精度過濾場合,因?yàn)轶w積不大,所以一般(比如我司)采用冷軋鋼板激光切割、焊接、精細(xì)打磨、酸洗磷化、靜電噴涂、高溫烘烤等工藝制作而成,產(chǎn)品外觀、耐用性要求較高,雖然體積變小了,但是鈑金成本也不低。從設(shè)備維護(hù)來講,濾筒式除塵器的維護(hù)起來更簡單,電磁閥和濾筒的更換更便捷,我司設(shè)計(jì)的濾筒快拆式結(jié)構(gòu)可以在1分鐘之內(nèi)拆下過濾器,而布袋式除塵器大部分安裝都是從上至下插入式,其維護(hù)和更換需要爬到除塵器頂部拆下頂板和電磁脈沖組件、骨架才可以更換,非常不便、現(xiàn)場粉塵污染重且需要高空作業(yè)。江蘇袋式除塵器配件。海南濾筒除塵器工廠
評估濕式除塵器的除塵效率涉及幾個步驟和指標(biāo):1.確定評估標(biāo)準(zhǔn):首先明確評估的目的和標(biāo)準(zhǔn),包括需要達(dá)到的排放限值、適用的環(huán)保法規(guī)要求以及具體的除塵效率目標(biāo)。2.測試條件:確保測試在代?表實(shí)際運(yùn)行條件的工況下進(jìn)行,包括煙氣的溫度、壓力、流量、含塵量、粉塵粒度分布等。3.分級效率測試:進(jìn)行分級效率測試,即測量不同粒徑范圍內(nèi)顆粒物的去除效率。通常通過測量入口和出口處的顆粒物濃度,并計(jì)算去除百分比。4.連續(xù)運(yùn)行監(jiān)測:在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)監(jiān)測除塵器的運(yùn)行效率,以評估其穩(wěn)定性和可靠性。通過安裝在線監(jiān)測設(shè)備實(shí)現(xiàn),監(jiān)測顆粒物濃度、壓力損失、水耗量等參數(shù)。5.計(jì)算平均效率:通常,濕式除塵器的效率范圍可以從85%到99.9%不等,具體取決于設(shè)備類型、運(yùn)行參數(shù)和處理的粉塵性質(zhì)。6.考慮特殊污染物去除:對于濕式電除塵器,還需評估其去除氣態(tài)污染物(如SOx、NOx)的能力,可能需要額外的化學(xué)添加劑和特定的測試方法。7.能耗和水耗評估:除塵效率的評估還應(yīng)考慮設(shè)備的能耗和水耗,以及這些資源的利用效率。8.維護(hù)與可靠性:評估設(shè)備的維護(hù)需求、故障率和停機(jī)時(shí)間。9.對比設(shè)計(jì)效率:將實(shí)際測試結(jié)果與設(shè)備制造商提供的設(shè)計(jì)效率或保證效率進(jìn)行對比,評估是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。揚(yáng)州濾筒除塵器廠家脈沖布袋除塵器公司。
布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):布袋除塵器的除塵效率高,能除掉微細(xì)的塵粒,對處理氣量變化的適應(yīng)性強(qiáng),可捕捉的粉塵粒徑范圍大,適宜處理有回收價(jià)值的細(xì)小顆粒物,結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行也比較穩(wěn)定。缺點(diǎn):布袋除塵器的一次投資費(fèi)用較高,允許使用的溫度低(高溫易燃燒),操作時(shí)氣體的溫度需高于lu點(diǎn)溫度,否則,不僅會增加除塵器的阻力,甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當(dāng)塵粒濃度超過塵粒下限時(shí)也不能使用布袋除塵器。此外,布袋容易破損,清灰會造成粉塵二次飛揚(yáng)
清灰裝置傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式:一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。布袋除塵器生產(chǎn)廠家。
濕式除塵器的安裝連接部位涉及多個環(huán)節(jié),具體包括但不限于以下幾個關(guān)鍵步驟:1.主體安裝:首先將除塵器的主體部分放置在預(yù)定的位置上,確保其穩(wěn)固且水平,通過螺栓和螺母等固定件將其與基礎(chǔ)牢固連接,以防震動或移位。2.管道連接:將進(jìn)氣管道、排氣管道以及可能的循環(huán)水管路等與除塵器主體相連接。這一步驟需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況,使用合適的管道和接頭,并配合密封材料(如墊圈、密封膠等)確保連接處密封,防止氣體或液體泄露。3.供水系統(tǒng)連接:濕式除塵器需要穩(wěn)定的水源供應(yīng),因此供水管道的連接是一個重要環(huán)節(jié),確保水能夠連續(xù)、穩(wěn)定地供給到除塵器內(nèi)部,用于形成水霧或水膜。4.電氣連接:如果濕式除塵器包含電動機(jī)、控制系統(tǒng)或監(jiān)測設(shè)備等電氣部件,需要正確連接電纜和電源,確保電氣安全并符合當(dāng)?shù)仉姎獍惭b規(guī)范。5.附件與輔助設(shè)施安裝:包括排水系統(tǒng)、沉淀池、除霧器、泵站等附屬設(shè)施的安裝與連接,確保整個系統(tǒng)能夠順暢運(yùn)作,有效處理產(chǎn)生的廢水和廢氣。6.密封與檢查:在所有連接完成之后,進(jìn)行整體密封性檢查,確保沒有遺漏的接口或潛在的泄漏點(diǎn),同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的整體調(diào)試,驗(yàn)證各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),以及整個系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)的除塵效率和性能指標(biāo)。移動式除塵器生產(chǎn)廠家。海南打磨除塵器配件
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濾筒除塵器維護(hù)及使用:1、濾芯拆換(1)在拆換濾芯時(shí),應(yīng)先從機(jī)組的頂部檢修孔開始,這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。(2)用手反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動旋鈕,松開螺栓,拆下檢修門,并置于一側(cè)。(3)移動濾芯,剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉(zhuǎn)動濾芯1/2轉(zhuǎn),使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落,從除塵器的前面檢修孔取出。(4)濾芯不可敲擊,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否則會損壞濾芯,導(dǎo)致漏氣。(5)檢查存灰地區(qū)的灰渣堆積情況,如果需要清掃即行清掃。(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封,必須將孔口四周濾芯支承襯板,每個濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都清?除干凈。海南濾筒除塵器工廠