智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以實(shí)用、便捷、經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方式為原則,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理各種自動(dòng)化功能,完成:準(zhǔn)確收貨、在正確的地點(diǎn)存貨、倉(cāng)儲(chǔ)存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門(mén)店物流聯(lián)動(dòng),幫助企業(yè)解決倉(cāng)儲(chǔ)管理方面的問(wèn)題。能倉(cāng)儲(chǔ)有半自動(dòng)與全自動(dòng)。半自動(dòng)多數(shù)是人,AGV,貨架,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)組成。而全自動(dòng)智能倉(cāng)儲(chǔ)則主要由6系統(tǒng)組成,分別是:貨架系統(tǒng)、堆垛機(jī)系統(tǒng)、托盤(pán)自動(dòng)化系統(tǒng)、輸送分揀系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理信息化系統(tǒng)。在全自動(dòng)智能倉(cāng)儲(chǔ)中**的系統(tǒng)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)管理信息化系統(tǒng)。智能倉(cāng)儲(chǔ)整合是智能倉(cāng)儲(chǔ)的經(jīng)濟(jì)利益,通過(guò)這樣的安裝,整合倉(cāng)庫(kù)接收制定的貨物,將其整合成為單一的裝運(yùn),這樣不只實(shí)現(xiàn)比較低的運(yùn)輸費(fèi),同時(shí)也減少貨物運(yùn)輸?shù)膿矶隆4送?,智能倉(cāng)儲(chǔ)可以進(jìn)行內(nèi)向轉(zhuǎn)移和外向轉(zhuǎn)移,從而整合成比較大的裝運(yùn)。倉(cāng)庫(kù)管理軟件WMS可實(shí)現(xiàn)與常規(guī)資源管理系統(tǒng)SAP或ERP實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。通用立體倉(cāng)庫(kù)來(lái)電咨詢(xún)
雖然目前還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的定義,但是可以根據(jù)智能倉(cāng)儲(chǔ)在傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)用的人工智能技術(shù),看出智能倉(cāng)庫(kù)是綜合運(yùn)用了包括了硬件與軟件在內(nèi)的各種智能技術(shù),來(lái)實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的智能化。通過(guò)自我感知、自我學(xué)習(xí)、自我診斷、自我決策、自我恢復(fù),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的全程監(jiān)控和倉(cāng)儲(chǔ)管理決策的智能化。在倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的訂單貨物存儲(chǔ)信息等,信息的種類(lèi)較多、動(dòng)態(tài)性較強(qiáng)。所以智能倉(cāng)儲(chǔ)就需要利用“智慧”識(shí)別信息技術(shù)、**算法和決策優(yōu)化,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)這些信息進(jìn)行智能感知、智能處理和智能決策,從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的***運(yùn)作,訂單的及時(shí)響應(yīng),降低因人為操作帶來(lái)的失誤和誤差?!柏浀饺恕钡闹腔蹅}(cāng)儲(chǔ)是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型***的配送中心倉(cāng)儲(chǔ)模式。由機(jī)器人代替人工完成倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的揀貨工作,能夠**提高揀貨效率。那么,智慧倉(cāng)庫(kù)中大量揀貨機(jī)器人的使用,如何協(xié)調(diào)多個(gè)機(jī)器人完成多項(xiàng)任務(wù)是影響倉(cāng)儲(chǔ)效率的關(guān)鍵要素之一。這就是智慧倉(cāng)內(nèi)的訂單分配問(wèn)題,又稱(chēng)為揀選任務(wù)分配問(wèn)題,它是指在特定條件下,將未完成的訂單任務(wù)合理分配給揀選機(jī)器人,以實(shí)現(xiàn)整體執(zhí)行效果比較好。吉林立體倉(cāng)庫(kù)工廠確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)dao確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。
立體倉(cāng)庫(kù)的定義:貨架自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)稱(chēng)立體倉(cāng)庫(kù)。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。由于這類(lèi)倉(cāng)庫(kù)能充分利用空間儲(chǔ)存貨物,故常形象地將其稱(chēng)為"立體倉(cāng)庫(kù)"。
立體倉(cāng)庫(kù)的特點(diǎn):
1、立體倉(cāng)庫(kù)一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達(dá)到40米,常見(jiàn)的立體倉(cāng)庫(kù)在7~25米之間。
2、立體倉(cāng)庫(kù)必然是機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)。由于貨架在5米以上,人工已難以對(duì)貨架進(jìn)行進(jìn)出貨操作,因而必須依靠機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。而立體倉(cāng)庫(kù)中的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。
3、立體倉(cāng)庫(kù)中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱(chēng)為高層貨架倉(cāng)庫(kù)。
激光測(cè)距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機(jī)認(rèn)址技術(shù)。激光測(cè)距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機(jī)上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機(jī)在巷道內(nèi)來(lái)回運(yùn)行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)測(cè)距。通過(guò)PLC控制器讀取激光測(cè)距器的數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的定位。采用激光測(cè)距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。當(dāng)堆垛機(jī)接到任務(wù)時(shí),首先通過(guò)計(jì)算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運(yùn)行速度曲線(xiàn)和所需脈沖,然后堆垛機(jī)就按該速度曲線(xiàn)運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線(xiàn),優(yōu)化啟動(dòng)與制動(dòng)性能。該技術(shù)可在高速堆垛機(jī)中應(yīng)用,提高了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫(kù)的主要**設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。
三、多層倉(cāng)庫(kù)一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產(chǎn)品、藥品、醫(yī)療器械、化學(xué)制品、文化用品、儀器儀表等。底層應(yīng)有卸貨裝貨場(chǎng)地,裝卸車(chē)輛可直接進(jìn)入。貨物的垂直運(yùn)輸一般采用1.5~5噸的運(yùn)貨電梯。應(yīng)考慮裝運(yùn)貨手推車(chē)或鏟車(chē)能開(kāi)入電梯間內(nèi),以加快裝卸速度。多層倉(cāng)庫(kù)常用滑梯卸貨。四、圓筒形倉(cāng)庫(kù)一般貯存散裝水泥、干礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。圓筒形倉(cāng)庫(kù)的建筑設(shè)計(jì)根據(jù)貯存物品的種類(lèi)和進(jìn)卸料方式而確定。五、立體倉(cāng)庫(kù)貨架自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)稱(chēng)立體倉(cāng)庫(kù)。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以與倉(cāng)庫(kù)以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)的連接。上海立體倉(cāng)庫(kù)電話(huà)
wms與自動(dòng)識(shí)別技術(shù)密不可分,以大科技十來(lái)專(zhuān)注企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的研發(fā)。通用立體倉(cāng)庫(kù)來(lái)電咨詢(xún)
精細(xì)倉(cāng)庫(kù)過(guò)程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)幾個(gè)流程,下面從這六個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)明RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過(guò)程:·數(shù)據(jù)準(zhǔn)備–所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶(hù)的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線(xiàn)等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用,需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)。—倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化,包括托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽?!獋}(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?!谌霂?kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼,輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)—通過(guò)打印揀貨標(biāo)簽,指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù),并方便貨物在輸送線(xiàn)上的識(shí)別見(jiàn)圖冊(cè)不同用處的標(biāo)簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(pán)(如果需要)和收貨作業(yè),要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)***的托盤(pán)號(hào),托盤(pán)號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤(pán)上–如果SO尚未送達(dá),則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車(chē)輛信息和體積信息。通用立體倉(cāng)庫(kù)來(lái)電咨詢(xún)