PLCC封裝,PLCC是集成電路的有引腳塑封芯片載體封裝,它的引腳向內(nèi)鉤回,叫做鉤形(J形)電極,電極引腳數(shù)目為16~84個,問距為1.27mm。PLCC封裝的集成電路大多是可編程的存儲器。芯片可以安裝在專門使用的插座上,容易取下來對其中的數(shù)據(jù)進行改寫;為了減少插座的成本,PLCC芯片也可以直接焊接在電路板上,但用手工焊接比較困難。PLCC的外形有方形和矩形兩種,方形的稱為 JEDEC MO-047,引腳有20~124條;矩形的稱為 JEDEC MO--052,引腳有18~32條。常見的裸芯封裝有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。四川PCBA板特種封裝工藝
接下來,就讓我們來具體看看這些封裝類型吧!貼片封裝類型(QFN/DFN/WSON)。在貼片封裝類型中QFN封裝類型在市場上特別受歡迎。QFN封裝屬于引線框架封裝系列。引線框架是帶有延長引線的合金框架。在QFN封裝中,芯片連接到框架上。然后用焊絲機將芯片連接到每根電線上,然后封裝。由于封裝具有良好的熱性能,QFN封裝底部有一個大面積的散熱焊盤,可以用來傳遞封裝芯片工作產(chǎn)生的熱量,從而有效地將熱量從芯片傳遞到芯片PCB上,PCB散熱焊盤和散熱過孔必須設計在底部,提供可靠的焊接面積,過孔提供散熱方式;廣西專業(yè)特種封裝服務商D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封裝是一種塑料封裝方式,通常用于高頻、高功率的場合。
2017年以來的企穩(wěn)回升,封裝基板市場在2017年趨于穩(wěn)定,在2018年和2019年的增長速度明顯快于整個PCB市場,預計將在未來五年仍然保持超過平均增長速度6.5%。封裝基板市場的好轉和持續(xù)增長主要是由用于檔次高GPU、CPU和高性能計算應用ASIC的先進FCBGA基板需求,以及用于射頻(如蜂窩前端模塊)和其他(如MEMS/電源)應用的SiP/模塊需求驅動的。內(nèi)存封裝需求,盡管它們的影響更具周期性,例如用于DRAM的FCBOC封裝和用于Flash的WBCSP,也是封裝基板強勁需求的驅動因素。2017年主要增長動力包括:FCCSP中的密碼貨幣挖掘專門使用集成電路FCBGA中的GPU和CPU服務器DRAM和NAND在CSP中的線鍵合。
各種封裝類型的特點介紹:1. QFP封裝(Quad Flat Package):特點:為扁平封裝,引腳排列在四個側邊,每個側邊有多個引腳。提供了更高的引腳密度和更好的熱散發(fā)性能。優(yōu)點:適合高密度布線、良好的散熱性能、焊接可靠性強。缺點:封裝邊界限制了引腳數(shù)量的增加,不適合超高密度封裝。2. BGA封裝(Ball Grid Array):特點:引腳以焊球形式存在于底部,提供更高的引腳密度、更好的熱散發(fā)性能和可靠性,適用于高性能和大功率芯片。優(yōu)點:引腳密度高、熱散發(fā)性能好、連接可靠性強。缺點:修復和維修困難,封裝厚度較高,制造成本較高。DIP封裝(Dual Inline Package):這是較早的一種芯片封裝類型,主要用于排列直插式的引腳。
LGA封裝,LGA封裝為底部方形焊盤,區(qū)別于QFN封裝,在芯片側面沒有焊點,焊盤均在底部。這種封裝對焊接要求相對較高,對于芯片封裝的設計也有很高的要求,否則批量生產(chǎn)很容易造成虛焊以及短路的情況,在小體積、高級程度的應用場景中這種封裝的使用較多。LQFP/TQFP封裝,PQFP/TQFP封裝的芯片四周均有引腳,引腳之間距離很小、管腳很細,用這種形式封裝的芯片可通過回流焊進行焊接,焊盤為單面焊盤,不需要打過孔,在焊接上相對DIP封裝的難度較大。D-PAK 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、高頻性能好,缺點是散熱性能較差。湖南專業(yè)特種封裝精選廠家
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目前,引線鍵合技術因成本相對低廉,仍是主流的封裝互聯(lián)技術,但它不適合對高密度、高 頻有要求的產(chǎn)品。倒裝焊接技術適合對高密度、高頻及大電流有要求的產(chǎn)品,如電源管理、智能 終端的處理器等。TAB 封裝技術主要應用于大規(guī)模、多引線的集成電路的封裝。半導體(包括集成電路和分立器件)其芯片的封裝已經(jīng)歷了好幾代的變遷,從DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到MCP再到SIP,技術指標一代比一代先進,包括芯片面積與封裝面積之比越來越接近于1,適用頻率越來越高,耐溫性能越來越好,引腳數(shù)增多,引腳間距減小,重量減小,可靠性提高,使用更加方便等等。封裝(Package)可謂種類繁多,而且每一種封裝都有其獨特的地方,即它的優(yōu)點和不足之處,當然其所用的封裝材料、封裝設備、封裝技術根據(jù)其需要而有所不同。四川PCBA板特種封裝工藝