Stanyl PA46 杰出的性能可為生產(chǎn)者和**終用戶帶來以下益處:①、耐高溫;②、材料費用低:因為機械性能杰出,壁厚允許較薄,從而減輕了重量,降低了制品價格;③、成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%:因為與其它工程塑料相比,其成型周期短;④、設(shè)計自由度大,因為機械性能優(yōu)異,充模流動性良好;⑤、加工安全、方便、經(jīng)濟,用80℃模溫即可,不像PA6T、PPS等需要高模溫;⑥、不需要后處理,因為不會出現(xiàn)毛刺;⑦、從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl PA46 時無需修改模具。Stanyl可用于汽車、電子電氣、齒輪和戶外供電設(shè)備等。河北恩驊力 EnvaliorPA46
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,雖然有尼龍66相似的分子結(jié)構(gòu),但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對稱;而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點更高(295℃),熱變形溫度也高,而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢,并且成型周期短,加工更經(jīng)濟。湖南PA46原料PA46所制造的齒輪,可在高轉(zhuǎn)速高溫環(huán)境下工作。
PA46與PA66的吸水性能比較:1.水分吸收率是指材料在一定條件下吸收的水分量與原重量之比。PA46的水分吸收率為2%~5%,而PA66的水分吸收率為3%~10%??梢钥闯?,PA46的吸水性能相對較好,而PA66的吸水性能較差,2.水分擴散速度是指材料中水分從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域擴散的速度。PA46的水分擴散速度較快,而PA66的水分擴散速度較慢。這意味著在高濕度環(huán)境下,PA46材料的水分分布較為均勻,而PA66材料的水分分布較為不均勻。3.水分穩(wěn)定性是指材料在一定時間內(nèi)抵抗水分引起的性能變化的能力。PA46具有較好的水分穩(wěn)定性,即使在較高濕度環(huán)境下,其機械性能和尺寸穩(wěn)定性也能保持較長時間;而PA66的水分穩(wěn)定性較差,長時間處于高濕度環(huán)境下,其機械性能和尺寸穩(wěn)定性會逐漸下降。
聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性來改進商品性能,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動防護和提升功效等層面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但比強度金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,聚酰胺做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi),抗拉強度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。PA46對水分敏感,加工之前需要干燥處理。
A46的全脂環(huán)族構(gòu)造使它具備質(zhì)量的柔韌度、延展性和滾動性,并且較高的晶粒大小,使其具備優(yōu)良的耐溫性與在高溫下不錯的強度和抗應(yīng)力松弛性能,且耐磨擦和**耗性不錯。聚酰胺46抗壓強度性能好、耐沖擊性能高,在**溫標準下仍能維持較高的沖擊性抗壓強度。非加強型聚酰胺PA46較別的工程塑料的沖擊性抗壓強度高,玻纖提高的固支梁沖擊性抗壓強度*高。PA46比別的工程塑料應(yīng)用時間長,耐疲憊性能好、表層光潔牢固、密度低。PA46還可以選用與聚酰胺6相近的改性方式開展改性,PA46以及改性商品具備的優(yōu)良耐溫性、結(jié)構(gòu)力學性能、電性能及其硫化橡膠的黏著性,在工業(yè)生產(chǎn)上具備普遍的應(yīng)用前景。PA46可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。湖南PA46原料
Envalior PA46?TW200F6?廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè),汽車工業(yè),機械行業(yè)。河北恩驊力 EnvaliorPA46
Stanyl® PA46可提供***的磨損磨耗性能,特別是在高溫和干摩擦中,與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可減少高達50%的磨損,因此極大地提高了齒輪的耐用性。當用在電機管理執(zhí)行器的齒輪中時,可將齒輪的使用壽命延長到標準(4千萬個負載周期)的三倍。高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況,對齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長期溫度高于100℃或短期溫度高于140℃時,POM材料是無法勝任的。與POM相比,Stanyl® PA46的耐溫性更好,特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。河北恩驊力 EnvaliorPA46