原材料的良好質置是保證鍛件質量的先決條件,如原材料存在缺陷,將影響鍛件的成形過程及鍛件的質量。如原材料的化學元素超出規(guī)定的范圍或雜質元素含量過髙.對鍛件的成形和質量都會帶來較大的影響,例如:S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔點相,使鍛件易出現(xiàn)熱脆。為了獲得本質細晶粒鋼,鋼中殘余鋁含置需控制在一定范圍內,例如A1酸0.02%?0.04%(質量分數(shù))。含量過少,起不到控制晶粒泣大的作用,常易使鍛件的本質晶粒度不合格;含鋁量過多,壓力加工時在形成纖維組織的條件下易形成木紋狀斷口、撕痕狀斷口等。又如,在奧氏體不銹鋼中,n、Si、Al、Mo的含置越多,則軼素體相越多,鍛造時愈易形成帶狀裂紋,并使零件帶有磁性。如原材料內存在縮管殘余、皮下起泡、嚴重碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物(夾渣)等缺陷,鍛造時易使鍛件產(chǎn)生裂紋。原材料內的樹枝狀晶、嚴重疏松、非金屬夾雜物、白點、氧化膜、偏析帶及異金屬混人等缺陷,易引起鍛件性能下降。原材料的表面裂紋、折疊、結疤、粗晶環(huán)等易造成鍛件的表面裂紋?!暗谑邔弥袊鴩H粉末冶金及硬質合金展覽會”將于3月10-12日上海世博展覽館開幕!誠邀您蒞臨參觀!“中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”3月10日上海世博展覽館開幕!分享前沿技術,創(chuàng)新應用和解決方案。8月28至30日粉末冶金技術展覽會
“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”將于3月10-12日上海世博展覽館開幕!粉末冶金是一種將固體物質轉化為粉末的過程,然后通過熱處理或壓力來形成所需形狀。該方法可以制造出具有gao強度和低密度的結構物件,如航空航天器零件、汽車零部件以及醫(yī)療器械等。在有色金屬材料中,粉末冶金被廣泛應用于制備各種形狀的構件,例如球形、棒狀、板狀等。一般分為幾個基本步驟:原料預處理、粉末合成、干燥、壓實、燒結、表面處理等。其中,原料預處理是整個過程的基礎,包括粉碎、篩分、洗滌、脫水等操作。粉末合成是指將原材料進行粉碎并均勻混合后制成粉末,粉末大小應該控制在一個范圍內,以保證制品的質量和性能。干燥是為了去除粉末中的水分而采取的一種措施,干燥過程需要保持一定的溫度和時間才能達到理想效果。壓實則是指將粉末壓制成所需形狀,通常采用高壓設備或者模具進行。燒結是在高溫下使粉末變成固態(tài)的方法。表面處理包括涂層、噴砂、電鍍等多種方式。該步驟需要經(jīng)過嚴格的控制和管理才能確保成品質量和性能符合要求。誠邀您蒞臨上海參觀!3月10日至12日華東區(qū)國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會“中國國際粉末冶金展覽會”匯聚國內外優(yōu)秀企業(yè)和業(yè)界精英,2025年3月10-12日上海世博展覽館見!
按照加工方式劃分主要可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金三大類。變形高溫合金:是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的抗腐蝕性能的一類合金。鑄造高溫合金:以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類型。按結晶方式,又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。粉末冶金高溫合金:用粉末冶金工藝制取的高溫合金。與傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金相比,具有組織均勻,無宏觀偏析,屈服強度高,耐疲勞性好等優(yōu)點?!?025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”2025第十七屆上海粉末冶金產(chǎn)業(yè)論壇、2025第十三屆上海注射成形論壇、2025金屬基粉末及復合材料論壇、2025第七屆SAMA增材制造大會等..3月10-12日將于上海世博展覽館開幕!誠邀您蒞臨參觀!
tic/ti 復合材料熔覆層:激光熔覆又稱激光涂覆或激光熔敷,是一種新型的材料加工和表面改性技術,其實質是將具有特殊性能(如耐磨、耐蝕、抗氧化等)的粉末先噴涂在金屬表面上或同激光束同步送粉,然后使其在激光束作用下迅速熔化、擴展及快速凝固,在基材表面上形成無裂紋、無氣孔的冶金結合層的一種表面改性技術。激光熔覆技術有以下優(yōu)點:1)激光束能量密度高,凝時冷卻速度快,激光熔覆層凝固組織細小;2)可以在同一零件的不同部位根據(jù)需要進行不同的熔覆:3)基體和熔覆層的結合是冶金結合,而且熔覆層組織具有明顯的梯度漸變特征,使熔覆層與基體之間有良好的結合。 “2025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”3月10-12日將于上海世博展覽館開幕!誠邀您蒞臨參觀!提高材料性能,創(chuàng)新技術工藝?!爸袊鴩H粉末冶金及硬質合金展覽會”2025年3月10日上海世博展覽館開幕!
“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕!熔煉過程中的雜質問題:雜質的存在會對成品的質量和性能產(chǎn)生影響。常見的雜質包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中,氧化鐵是常見于銅合金中的一種雜質,其含量過多會導致銅合金表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象;硫化物則會影響銅合金的機械強度和耐磨性;碳化物則是導致銅合金硬度下降的主要原因之一。為了降低雜質的影響,可以采用不同的方法進行處理,例如通過添加還原劑或者酸堿溶液對雜質進行溶解和清chu。此外,還可以通過控制冶煉溫度和時間來減少雜質的生成量。在實際操作中還需要注意一些細節(jié)問題:選擇合適的還原劑和酸堿溶液,以保證它們的穩(wěn)定性和安全性;嚴格控制冶煉溫度和時間參數(shù),避免過熱或過冷的情況發(fā)生;加強實驗數(shù)據(jù)的記錄和分析工作,以便更好地掌握熔煉過程中的各項指標變化情況。誠邀您蒞臨上海參觀!“中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕!我們在上海恭候您!2024年8月28-30日中國深圳國際粉末冶金先進陶瓷展
“2025年中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”展會將于3月10-12日上海世博展覽館開幕!誠邀您蒞臨!8月28至30日粉末冶金技術展覽會
發(fā)動機是飛機發(fā)展的“瓶頸”,而材料及其加工工藝又是直接制約發(fā)動機研發(fā)的屏障。推重比10以上的先進jun用發(fā)動機和現(xiàn)代民用大涵道比發(fā)動機,有60%~70%的技術要依賴于先進材料和先進工藝。我國在鈦合金材料、高溫合金材料等金屬材料以及陶瓷基復合材料等非金屬材料方面與歐美等先進國家均有較大差距,因此先進的材料及其加工工藝是持續(xù)提升我國航空發(fā)動機水平的前提條件?!皟蓹C專項”的一個重點任務是提升高溫合金和鈦合金等gao端材料的性能及加工工藝。我國自主航空發(fā)動機的研制定型和列裝服役則將打開高溫合金等gao端材料的市場天花板。“2025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”將于3月10-12日上海世博展覽館開幕!誠邀您蒞臨參觀!8月28至30日粉末冶金技術展覽會