溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-24

數(shù)控裝置數(shù)控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現(xiàn)兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運(yùn)軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據(jù)放電間隙與放電狀態(tài)控制進(jìn)給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩(wěn)定切割加工7.工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)與濾裝置電火花線切割機(jī)床缺少部其主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進(jìn)液管、液管濾網(wǎng)罩等工作液作用及加工區(qū)域排除電蝕產(chǎn)物并連續(xù)充供給清潔工作液保證脈沖放電程穩(wěn)定順利進(jìn)行電火花中走絲線切割機(jī)床如何正常運(yùn)轉(zhuǎn)?溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話

自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床

所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上,所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上,所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開(kāi)設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周?chē)_(kāi)設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè),并通過(guò)齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè),用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸,所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同,所述壓片中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔直徑小于儲(chǔ)絲筒的圓形凹槽的直徑,所述壓片通過(guò)彈性部件與儲(chǔ)絲筒連接,且所述壓片與儲(chǔ)絲筒在彈性部件的作用下相互貼合,所述氣缸設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述氣缸的活塞桿從壓片的通孔穿過(guò),并與位于圓形凹槽內(nèi)部的彈片連接,所述彈片的直徑小于圓形凹槽的直徑,且大于壓片的通孔的直徑;溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話線切割基礎(chǔ)知識(shí)-線切割機(jī)床。

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優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟,因而主要針對(duì)其工藝參數(shù)及控制策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床采用“Smart Pulse”電源,標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路,有效縮短加工時(shí)間,提升放電加工性能,Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)石墨薄片電極的微細(xì)放電加工。瑞士GF加工方案全新升級(jí)2.0工藝,開(kāi)發(fā)出i放電工藝,在提高加工速度的同時(shí),一定程度上降低了電極損耗。德國(guó)艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床配備了一代exogen高功率脈沖電源,對(duì)放電過(guò)程進(jìn)行智能優(yōu)化,可使用石墨電極進(jìn)行高精度加工,在保證加工表面質(zhì)量的同時(shí),大幅降低能耗并縮短加工時(shí)間。

床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機(jī)的高剛性、高穩(wěn)定性和整機(jī)裝配的高精度外,機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制精度也是實(shí)現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機(jī)床,運(yùn)動(dòng)軸小編程單位為0.1μm;ALN600GS單向走絲電火花線切割機(jī)床,運(yùn)動(dòng)軸小驅(qū)動(dòng)單位0.01μm;MV1200R單向走絲電火花線切割機(jī)床,采用納秒響應(yīng)光電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(Opt Drive System),配置高分辨率光柵尺,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸高響應(yīng)速度、高控制精度,小驅(qū)動(dòng)單位0.01μm。此外,機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\(yùn)動(dòng)軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí),在降低熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響方面也各有招數(shù)。ALN600GS機(jī)床搭載了機(jī)床周?chē)臏囟蕊@示和記錄功能,配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補(bǔ)正系統(tǒng);GF加工方案的CUT X500機(jī)床在加工區(qū)域和加工區(qū)外,合理布局溫度和濕度傳感器,人工智能預(yù)測(cè)熱變形并對(duì)運(yùn)動(dòng)軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償。線切割編程實(shí)例操作步驟。

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一種電火花線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動(dòng)手指,所述連塊在遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)手指的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口方向互為反向的兩個(gè)滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過(guò)兩個(gè)氣動(dòng)手指進(jìn)行送絲和運(yùn)絲,在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強(qiáng)度.線切割機(jī)床操作教程線切割操作方法。溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話

電火花線切割加工的原理簡(jiǎn)介。溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話

一種線切割機(jī)床用高精度穿絲裝置,屬于線切割技術(shù)領(lǐng)域.包括工作臺(tái),工作臺(tái)的表面固定連接有支撐架,還包括:固定連接在支撐架表面的電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有儲(chǔ)絲筒;轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架表面的線輪,第二線輪以及第三線輪,支撐架的表面固定連接有導(dǎo)絲管;固定連接在支撐架表面的第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪;對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)壁的第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有傳送輪和第二齒輪,第二齒輪與齒輪相互嚙合,本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)穿絲功能,提高了工作效率,防止工作臺(tái)上的切割液常滴在工人的手和衣服上.溫江區(qū)大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床廠家電話

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