四川盤(pán)管式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

高濃鹽水蒸發(fā)器，蒸發(fā)塘不可能徹底退出中國(guó)歷史舞臺(tái)，其合理功用部分，將改名換姓，繼續(xù)存在于化工產(chǎn)業(yè)中。蒸發(fā)塘，又稱(chēng)晾曬池。其功用，類(lèi)似于海邊曬鹽的鹽場(chǎng)，原意是利用自然作用(日照、風(fēng)等)，處理廢水處理流程較后留下的高濃度含鹽水，較終在西部等缺乏納污水體的地區(qū)，做到廢水的零排放。但在現(xiàn)實(shí)中，諸多工礦企業(yè)排入蒸發(fā)塘的，并非處理后的高濃鹽水，而是未經(jīng)任何處理的工業(yè)污水，甚至有個(gè)別企業(yè)偷偷借此名義進(jìn)行滲坑排放，嚴(yán)重污染地下水。相對(duì)蒸發(fā)塘處理濃鹽水，還有多效蒸發(fā)等方式，其不同在于人為利用熱能，加速濃鹽水蒸發(fā)，而非靠天解決，但相應(yīng)成本也較高，同時(shí)需消耗能量。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高；四川盤(pán)管式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

薄膜蒸發(fā)器有哪些種類(lèi)？是怎么分類(lèi)的呢？薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng)方向及成膜原因的不同分為：按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類(lèi)型。升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。河南單效升膜蒸發(fā)器設(shè)備薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，被稱(chēng)之薄膜蒸發(fā)器是基于物料在蒸發(fā)器內(nèi)呈膜狀流動(dòng)。

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？康景輝小編給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見(jiàn)的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會(huì)用高壓水射流直接將垢體清理出來(lái)，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅?，唯有用化學(xué)的藥物來(lái)清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。

三效蒸發(fā)器主要是由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三效蒸發(fā)器是以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成一整套三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器系統(tǒng)可以采用連續(xù)進(jìn)出料，也可以采用間歇進(jìn)出料的生產(chǎn)方式。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。普遍應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、冶金、電子等多個(gè)領(lǐng)域。將首先個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用首先個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。干式蒸發(fā)器可以回油，控制擴(kuò)展，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。

干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過(guò)，冷水在高效換熱管外運(yùn)行，這樣的換熱器換熱效率相對(duì)誤差，其換熱系數(shù)只為光管換熱系數(shù)的2倍左右，但是其優(yōu)點(diǎn)是可以回油，控制擴(kuò)展，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反，冷水在換熱管內(nèi)通過(guò)，制冷劑完全將換熱管浸沒(méi)，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。管表面上有許多針形小孔，管內(nèi)表面上還有螺旋形突出強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管，從而傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。高效蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過(guò)程中會(huì)通過(guò)其機(jī)械式的壓縮來(lái)進(jìn)行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力。四川盤(pán)管式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

滿液式蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡易于集聚換熱管的表面，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，其換熱效果不如降膜蒸發(fā)。四川盤(pán)管式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

機(jī)械霧化蒸發(fā)器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：1.機(jī)械霧化蒸發(fā)器使用市電380V市電、50HZ電源2.機(jī)械霧化蒸發(fā)器連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、所有設(shè)備密封件都采用免維護(hù)的配件、功率耗能較低、工作時(shí)間可以保證8000小時(shí)不停機(jī)、每年檢修一次3.機(jī)械霧化蒸發(fā)器噴頭上按有高速旋轉(zhuǎn)葉輪，葉輪將水破碎成米的小顆粒、形成水霧、噴灑在空氣中利用自然環(huán)境把水分蒸發(fā)掉、蒸發(fā)效率高4.漂浮式蒸發(fā)器安裝在蒸發(fā)塘水面上、在整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中能保證蒸發(fā)的污水都會(huì)低落到范圍以?xún)?nèi)、不會(huì)對(duì)外界造成污染。四川盤(pán)管式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)