西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-15

干燥裝置的發(fā)展情況如下:中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門(mén)門(mén)檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷(xiāo)售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷(xiāo)售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家只占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng),走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力的企業(yè),也許指日可待了。干燥裝置中所用到的干燥技術(shù)介紹:微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā)

西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā),干燥裝置

低溫閉式循環(huán)干燥裝備為自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,擁有國(guó)家兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明特權(quán),一項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)。裝備利用卡諾循環(huán)技術(shù)對(duì)干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收的同時(shí),使之燥物產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)達(dá)到干燥的目的。具有能耗低、干燥低溫、干燥快速、干燥后的燥物營(yíng)養(yǎng)成部分損失小、復(fù)水性好等特點(diǎn),可以普遍應(yīng)用于中草藥、果蔬、糧食、水產(chǎn)品等各種物品的干燥。有如下明顯的特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)被一些干燥物進(jìn)行除濕;營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié),被一些干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。蘇州小型干燥設(shè)備哪里有干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水。

西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā),干燥裝置

干燥裝置的應(yīng)用非常普遍,真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下,實(shí)施凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過(guò)冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。高壓電場(chǎng)干燥,其主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?;钴S,實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。

干燥裝置的安裝和維護(hù)是比較簡(jiǎn)單的?,F(xiàn)代干燥技術(shù)是針對(duì)傳統(tǒng)干燥方法自動(dòng)程度低、中藥材干燥過(guò)程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn),將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有:(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過(guò)紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長(zhǎng)比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,由國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心。

西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā),干燥裝置

現(xiàn)代干燥裝置在提高產(chǎn)品品質(zhì)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。如上所述,洞道干燥器可根據(jù)需要調(diào)整溫度、濕度和速度等參數(shù),使產(chǎn)品在較好的環(huán)境下進(jìn)行干燥,避免了產(chǎn)品因環(huán)境變化產(chǎn)生的不穩(wěn)定情況,從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性。再者,現(xiàn)代干燥裝置的能效高。例如,噴霧干燥器利用高速氣流將液態(tài)物料霧化,與熱空氣混合后進(jìn)行干燥。液態(tài)物料霧化后表面積大部分增加,與熱空氣的接觸更加充分,干燥時(shí)間大幅度縮短,從而極大地提高了能源的利用效率。干燥裝置-干燥器的使用方法:干燥器如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥器等。珠海辣椒干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

干燥設(shè)備是指包括干燥機(jī)在內(nèi)的一系列用于對(duì)物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱(chēng)。西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā)

閉式循環(huán)干燥裝置有哪些特點(diǎn)呢?閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù),所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小,即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小,所以熱損失小,較多不超過(guò)5%,因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20%左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專(zhuān)門(mén)用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動(dòng)部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易建造,易維修,成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定??梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序,整個(gè)過(guò)程可在密閉條件下進(jìn)行,減少物料飛揚(yáng),防止雜質(zhì)污染,既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣,可應(yīng)用于各種粉狀物料,粒徑較大可達(dá)100mm,濕含量可達(dá)10%~40%。西安移動(dòng)式干燥設(shè)備研發(fā)