湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報價

來源: 發(fā)布時間:2023-02-24

這一問題是會直接造成PCB板無法工作的常見故障之一,而造成這種問題的原因有很多,下面我們逐一進行分析。)PCB零件方向的設計不適當,也同樣會造成板子短路,無法工作。如SOIC的腳如果與錫波平行,便容易引起短路事故,此時可以適當修改零件方向,使其與錫波垂直。造成PCB短路的比較大原因,是焊墊設計不當,此時可以將圓形焊墊改為橢圓形,加大點與點之間的距離,防止短路。還有一種可能性也會造成PCB的短路故障,那就是自動插件彎腳。由于IPC規(guī)定線腳的長度在2mm以下及擔心彎腳角度太大時零件會掉,故易因此而造成短路,需將焊點離開線路2mm以上。SMT貼片,加工生產(chǎn)工藝流程詳解,歡迎來電咨詢。湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報價

無鉛環(huán)保工藝應用伴隨著RoHS環(huán)保理念和法規(guī)的運行,我們正在經(jīng)歷從有鉛焊接向無鉛焊接的轉(zhuǎn)變。無鉛技術(shù)雖然在一定程度上是從含鉛技術(shù)上發(fā)展而來,但其焊接材料的熔點的提高,使得焊接設備工藝窗口變窄,元器件的選擇與使用又受到供應商的限制,所以焊接工藝需要慎重考慮。無鉛元器件和有鉛元器件的混用會在較長一段時間內(nèi)存在,特別是PCBA更為突出,只能使用有鉛焊接工藝,BGA器件出廠時置的是無鉛錫球,是屬于無鉛元件,這種焊接就需要進行實驗設計(DOE),以便獲得比較好焊接品質(zhì)可靠性。要充分研究無鉛焊料或焊錫絲的焊接溫度工藝窗口,使得無鉛焊接不影響到PCBA的性能與可靠性。基于生產(chǎn)制造的PCBA對應的顧客不同,有的PCBA要求是有鉛產(chǎn)品(非環(huán)保),有的PCBA要求是無鉛產(chǎn)品(環(huán)保,符合RoHS指令),生產(chǎn)制造工廠比較好將無鉛制程與有鉛制程劃分區(qū)域、分線進行,工裝夾具、手工焊接用的電烙鐵、焊錫絲必須分開使用,以免出現(xiàn)污染,造成不必要的損失。蘇州SMT樣板貼片有哪些SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板。

SMT貼片的優(yōu)點體現(xiàn)在哪里?1、電子產(chǎn)品體積小貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般smt貼片加工之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。2、功效且成本低SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,降低成本達30%~50%。3、重量輕貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,一般采用SMT之后,重量減輕60%~80%。4、可靠性高,抗振能力強。5、高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。6、焊點缺陷率低。

造成BGA焊點空洞的原因有很多,但常見的是以下幾種:①錫膏,不同品牌的錫膏所含的松香量和活性成份有很大區(qū)別,因過多的松香量和活性成份產(chǎn)生的氣體在恒溫區(qū)無法完全揮發(fā)掉,氣體殘留于焊點內(nèi)就形成空洞。②BGA焊球或焊盤表面氧化或污染,在回流焊的恒溫區(qū),松香分解這些氧化物或污染物時形成水氣無法完全排出,殘留于焊點內(nèi)形成空洞。(3)BGA或PCB基材受潮,在回流焊高溫時形成水汽從而形成空洞。④溫度曲線,特別是恒溫溫度和時間沒達到符合錫膏特性的比較好值(可叫錫膏供應商協(xié)助)。PCB有很多種稱呼,可稱為電路板、線路板、印刷線路板等等。

很多貼片工廠在生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到一些品質(zhì)不良,作為SMT加工工廠的一員,根據(jù)經(jīng)驗,總結(jié)有幾點容易發(fā)生問題的封裝與問題(根據(jù)難度):(1)QFN:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。(2)密腳元器件:如0.65mm以下的SOPQFP,容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。(3)大間距、大尺寸BGA:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是焊點應力斷裂。(4)小間距BGA:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。(5)長的精細間距表貼連接器:*容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。(6)微型開關、插座:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是內(nèi)部進松香。SMT貼片加工注意事項,歡迎來電咨詢。鄭州制造SMT樣板貼片注意事項

SMT貼片加工的流程有哪些?湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報價

虛焊的原因及解決1.焊盤設計有缺陷。焊盤存在通孔是PCB設計的一大缺陷,不到萬不得已,不要使用,通孔會使焊錫流失造成焊料不足;焊盤間距、面積也需要標準匹配,否則應盡早更正設計。2.PCB板有氧化現(xiàn)象,即焊盤發(fā)烏不亮。如有氧化現(xiàn)象,可用橡皮擦去氧化層,使其亮光重現(xiàn)。PCB板受潮,如懷疑可放在干燥箱內(nèi)烘干。PCB板有油漬、汗?jié)n等污染,此時要用無水乙醇清洗干凈。3.印過焊膏的PCB,焊膏被刮、蹭,使相關焊盤上的焊膏量減少,使焊料不足。應及時補足。補的方法可用點膠機或用竹簽挑少許補足。4.SMD(表貼元器件)質(zhì)量不好、過期、氧化、變形,造成虛焊。這是較多見的原因。湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報價

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