物料和資料的確認(rèn)：首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排，未齊料要立即反饋給工廠;關(guān)鍵物料的確認(rèn)，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認(rèn);物料確認(rèn)須核對BOM; 一般廠商IQC和物料員也會對料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對;確認(rèn)試投后有變更的物料。貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT廠商的首件記錄，同時(shí)核對樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，了解爐溫曲線（可保留）;C、指導(dǎo)首件后焊作業(yè)，確認(rèn)所有后焊元件無誤，必須滿足工藝要求，檢查相應(yīng)后焊工位的SOP;D、按照測試流程指導(dǎo)測試功能測試，確保PCB的主要功能全部測試。SMT貼片加工_PCBA貼片打樣_選靠譜的嘉速萊SMT加工廠！寶安本地SMT樣板貼片參考價(jià)格
返修貼裝BGA器件的步驟，如果是新BGA，必須檢查是否受潮，如果已經(jīng)受潮，應(yīng)進(jìn)行去潮處理后再貼裝。拆下的BGA器件一般情況可以重復(fù)使用，但必須進(jìn)行植球處理后才能使用。將印好焊膏的表面組裝板放在工作臺上，右選擇適當(dāng)?shù)奈欤蜷_真空泵將BGA器件吸起來，BGA器件底部與PCB焊盤完全重合后將吸嘴向下移動，把BGA器件貼裝到PCB上，然后關(guān)閉真空泵。設(shè)置焊接溫度可根據(jù)器件的尺寸，PCB的厚度等具體情況設(shè)置，BGA的焊接溫度與傳統(tǒng)SMD相比，要高出15度左右。浙江SMT樣板貼片試產(chǎn)報(bào)價(jià)SMT貼片加工工藝，歡迎來電咨詢。
SMT打樣：1、組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。相比傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)，采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%，質(zhì)量減輕75%。2、可靠性高、抗震能力強(qiáng)。采用自動化生產(chǎn)，貼裝與焊接可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于0.001%。由于貼裝的元器件小而輕、可靠性高，所以產(chǎn)品的抗震能力自然變高了。3、高頻特性好。由于片式元器件貼裝牢固，通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，減少了電磁干擾，提高了電路的高頻特性。4、成本降低。SMT的應(yīng)用，減小PCB板的使用面積，使片式元器件得到迅速發(fā)展；同時(shí)，簡化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。5、便于自動化生產(chǎn)。通孔插裝要實(shí)現(xiàn)完全自動化，還需擴(kuò)大40%原PCB板面積，這樣才能使自動插板機(jī)的插裝頭將元器件插入，否則沒有足夠的空間間隙。自動貼片機(jī)采用真空吸嘴吸放元器件，這有利于提高安裝密度，便于自動化生產(chǎn)。
PCBA測試是整個(gè)PCBA加工制程中關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格遵循PCBA測試標(biāo)準(zhǔn)，按照客戶的測試方案（Test Plan）對電路板的測試點(diǎn)進(jìn)行測試。PCBA測試也包含5種主要形式：ICT測試、FCT測試、老化測試、疲勞測試、惡劣環(huán)境下的測試。其中ICT（In Circuit Test）測試主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等等;而FCT（Functional Circuit Test）測試需要進(jìn)行IC程序燒制，對整個(gè)PCBA板的功能進(jìn)行模擬測試，發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題，并配備必要的生產(chǎn)治具和測試架;老化（Burn In Test）測試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長時(shí)間通電，保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障，經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品方可批量出廠銷售;疲勞測試主要是對PCBA板抽樣，并進(jìn)行功能的高頻、長時(shí)間操作，觀察是否出現(xiàn)失效，比如持續(xù)點(diǎn)擊鼠標(biāo)達(dá)10萬次或者通斷LED燈1萬次，測試的概率，以此反饋內(nèi)PCBA板的工作性能;惡劣環(huán)境（Severe Conditions）下的測試主要是將PCBA板暴露在極限值的、濕度出現(xiàn)故障、跌落、濺水、振動下，獲得隨機(jī)樣本的測試結(jié)果，從而推斷整個(gè)PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準(zhǔn)備？
PCB與PCBA有什么區(qū)別？PCB指的是線路板，而PCBA指的是線路板插件組裝，SMT制程。一種是成品板一種是裸板PCB（PrintedCircuitBoard）稱為“印刷電路板”，由環(huán)氧玻璃樹脂材料制成，按其信號層數(shù)的不同分為4、6、8層板，以4、6層板為常見。芯片等貼片元件就貼在PCB上。PCBA可能理解為成品線路板，也就線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。PCBA=PrintedCirruitBoard+Assembly。也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制程，簡稱PCBA。PCB（PrintedCircuieBoard）印制線路板的簡稱，通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。pcba貼片_BGA焊接_貼片打樣_樣板貼片—嘉速萊。湘潭智能SMT樣板貼片生產(chǎn)工藝流程
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PCBA的中文意思是電路板組成品，就是一塊電路印制板上，插上了各式各樣的電子零件，只要設(shè)計(jì)需要，什么電子零件都可以采用，工藝不外于插件焊錫，貼片焊錫，涉及到有物料除印制電路板本身外，常見的有IC，電阻，電容，電感，接插連接器，等等。。。PCBA物料主要涉及的是電子部件，印刷電路板，又稱印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB(Printedcircuitboard)，是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術(shù)制作的，故被稱為"印刷"電路板。在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路?，F(xiàn)在，電路面包板只是作為有效的實(shí)驗(yàn)工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了統(tǒng)治的地位。20世紀(jì)初，人們?yōu)榱撕喕娮訖C(jī)器的制作，減少電子零件間的配線，降**作成本等優(yōu)點(diǎn)，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。寶安本地SMT樣板貼片參考價(jià)格
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