SMT其實離我們每個人的實際生活都很近，我們早上去上班坐公交用的IC卡，上班進公司打上班卡用的設備，都是SMT加工出來的，還有我們每個人每天都離不開的手機，電腦，平板，都是SMT做出來的，手機越來越薄，重量越來越清，也得益于SMT技術的更新?，F(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬縷的聯(lián)系。那么何為SMT貼片呢？SMT對于大多數(shù)人來說很陌生，很多人都不知道SMT是什么？也感覺跟他們的生活沒有關系，正因如此人們對SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術，是目前電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。異型電子元件：其幾何形狀因素是奇特的，但不必是獨特的。因此必須用手工貼裝。吉林本地SMT貼片加工生產(chǎn)工藝流程
SMT貼片加工車間的環(huán)境要求SMT生產(chǎn)設備是精度高的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環(huán)境對元器件的損害，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1、電源一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的比較低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）4、溫濕度生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3°C為比較好，一般為17~28°C，相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監(jiān)控，并配有調節(jié)溫濕度的設施。5、防靜電工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環(huán)才能進入車間，防靜電工作區(qū)應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。珠海中小批量SMT貼片加工常見問題SMT組裝,焊膏印刷和回流爐溫度控制系統(tǒng)是組裝關鍵要點，需對質量要求更高、更能滿足加工要求的激光鋼網(wǎng)。
SMT組裝,焊膏印刷和回流爐溫度控制系統(tǒng)是組裝的關鍵要點，需要使用對質量要求更高、更能滿足加工要求的激光鋼網(wǎng)。根據(jù)PCB的要求，部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔，或U形孔，只需根據(jù)工藝要求制作鋼網(wǎng)即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和鋼網(wǎng)的焊接牢固至關重要，可根據(jù)正常的SOP操作指南進行調節(jié)。此外嚴格執(zhí)行AOI測試可以減少因人為因素引起的不良。插件加工,在插件過程中，對于過波峰焊的模具設計是關鍵。如何利用模具極大限度提高良品率，這是PE工程師必須繼續(xù)實踐和總結的過程。PCBA貼片加工板測試,對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內(nèi)容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、燒傷測試（老化測試）、溫濕度測試、跌落測試等
首件檢驗就是對較早產(chǎn)品進行檢查、確認、測試。首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的問題，預防批量性的不良或報廢。SMT貼片首件是能夠預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種重要手段，同時也是控制產(chǎn)品工序質量的一種非常好的方法，并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質量、提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的加工環(huán)節(jié)之一。PCBA加工首件檢驗的資料要求首先需要生產(chǎn)部、工程部、品質部三方各自確認資料的正確性，即保證資料是正確的，有正確的樣本可以參照，且比較好是客戶提供實物樣板。如：產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、PCBA實物、特殊工藝要求等技術文件等，如有不符，需要反饋并與客戶確認。PCBA加工首件檢驗注意的事項1.做好防護措施，如靜電防護，資料正確。2.貼裝元器件的位置、極性、角度等是否滿足技術文件的要求。3.元件來料質量是否合格，如：元件顏色、元器件尺寸、正負極等。4.元器件焊接質量是否符合客戶或相關技術文件的要求。5.檢驗人員應按規(guī)定在檢驗合格的首件上做出標識，并保留到該批產(chǎn)品完工。6.首件檢驗必須及時，以免降低生產(chǎn)效率。7.首件未經(jīng)檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。SMT貼片都是運用在比較精密的儀器、設備、IC卡中，小而精。它的制作工藝也比較復雜，也需要比較高的技術。
關于邊緣所有元器件安裝完成后不允超出PCB板邊緣。四、PCBA加工過爐時由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會存在傾斜，導致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補焊人員對其進行適當修正。1、臥式浮高功率電阻可扶正1次，扶正角度不限。2、元件引腳直徑大于1.2mm的臥式浮高二極管（如DO-201AD封裝的二極管）或其他元件，可扶正1次，扶正角度小于45°。3、立式電阻、立式二極管、陶瓷電容、立式保險管、壓敏電阻、熱敏電阻、半導體（TO-220、TO-92、TO-247封裝），元件本體底部浮高大于1mm的可扶正1次，扶正角度小于45°；如果元件本體底部浮高小于1mm的，須用烙鐵將焊點熔化后進行扶正，或更換新器件。4、PCBA加工中，電解電容、錳銅絲、帶骨架或環(huán)氧板底座的電感、變壓器，原則上不允許扶正，要求一次焊好，如有傾斜則要求用烙鐵將焊點熔化后進行扶正，或更換新器件。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。歡迎來電咨詢！珠海中小批量SMT貼片加工常見問題
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貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。3、回流焊回流焊內(nèi)部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。吉林本地SMT貼片加工生產(chǎn)工藝流程
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