BGA的焊接質(zhì)量檢驗需要X光或超聲波檢查設(shè)備，在沒有檢查設(shè)備的的情況下，可通過功能測試判斷焊接質(zhì)量，也可憑經(jīng)驗進行檢查。把焊好的BGA的表面組裝板舉起來，對光平視BGA四周，觀察是否透光、BGA四周與PCB之間的距離是否一致、觀察焊膏是否完全融化、焊球的形狀是否端正、焊球塌陷程度等。如果不透光，說明有橋接或焊球之間有焊料球；如果焊球形狀不端正，有歪扭現(xiàn)象，說明溫度不夠，焊接不充分，焊料再流動時沒有充分的發(fā)揮自定位效應(yīng)的作用；焊球塌陷程度與焊接溫度、焊膏量、焊盤大小有關(guān)，在焊盤設(shè)計合理的情況下，再流焊后BGA底部與PCB之間距離比焊前塌陷1/5-1/3屬于正常，如果BGA四周與PCB之間的距離是不一致說明四周溫度不均勻。造成PCB短路的原因，是焊墊設(shè)計不當，此時可以將圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離，防止短路。中山加工SMT樣板貼片報價表
提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)（1）目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。五、降低成本，減少費用（1）印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;（2）印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費用;（3）由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費用;（4）由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;（5）采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。中山加工SMT樣板貼片報價表返修貼裝BGA器件的步驟有哪些呢？
造成BGA焊點空洞的原因有很多，但常見的是以下幾種:①錫膏，不同品牌的錫膏所含的松香量和活性成份有很大區(qū)別，因過多的松香量和活性成份產(chǎn)生的氣體在恒溫區(qū)無法完全揮發(fā)掉，氣體殘留于焊點內(nèi)就形成空洞。②BGA焊球或焊盤表面氧化或污染，在回流焊的恒溫區(qū)，松香分解這些氧化物或污染物時形成水氣無法完全排出，殘留于焊點內(nèi)形成空洞。（3）BGA或PCB基材受潮，在回流焊高溫時形成水汽從而形成空洞。④溫度曲線，特別是恒溫溫度和時間沒達到符合錫膏特性的比較好值(可叫錫膏供應(yīng)商協(xié)助)。
pcb打樣是指的什么意思？smt加工廠中的Pcb打樣通常是指電子產(chǎn)品在工程師進行一個設(shè)計完成后再送至貼片加工廠進行的貼片加工成pcb線路板用來SMT技術(shù)車間試產(chǎn)的pcb板，這些都是新型的產(chǎn)品開發(fā)，很多的功能還不是很完善。所以還有很多功能需要技術(shù)人員進行pcb打樣調(diào)試，pcb打樣調(diào)試合格之后貼片加工廠才能進行正常批量的生產(chǎn)，如果電子產(chǎn)品沒有經(jīng)過pcb打樣調(diào)試出現(xiàn)的不合格品，那么貼片加工廠的SMT技術(shù)車間就不能進行正常的批量生產(chǎn)，需要繼續(xù)再重新修改，打樣，調(diào)試等等處理完善達到標準后才可以正常大在SMT技術(shù)車間產(chǎn)線大批量的進行pcb線路貼片加工的生產(chǎn)。前期的pcb打樣，其實就是為了測試這些功能的，所以畫好這個電路板后來進行pcb打樣調(diào)試步驟是很有必要的。造成BGA焊點空洞的原因有很多，具體的歡迎來電咨詢。
SMT里面的物料怎么認：可以按功能分類進行辨認：1、連接件(Interconnect)：提供機械與電氣連接/斷開，由連接插頭和插座組成，將電纜、支架、機箱或其它PCB與PCB連接起來；可是與板的實際連接必須是通過表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active)：在模擬或數(shù)字電路中，可以自己控制電壓和電流，以產(chǎn)生增益或開關(guān)作用，即對施加信號有反應(yīng)，可以改變自己的基本特性。3、無源電子元件(Inactive)：當施以電信號時不改變本身特性，即提供簡單的、可重復(fù)的反應(yīng)。4、異型電子元件(Odd-form)：其幾何形狀因素是奇特的，但不必是獨特的。因此必須用手工貼裝，其外殼(與其基本功能成對比)形狀是不標準的，例如：許多變壓器、混合電路結(jié)構(gòu)、風扇、機械開關(guān)塊等。專業(yè)的smt貼片-smt電子加工廠家，推薦嘉速萊。寶安來料加工SMT樣板貼片哪里有
實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。中山加工SMT樣板貼片報價表
SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢在必行，追逐國際潮流?？梢韵胂?在intel,amd等國際cpu,圖象處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。中山加工SMT樣板貼片報價表
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