金屬切削刀具參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-13

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類精密加工領域,為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標準扣型?;w采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質,搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數(shù)小、導熱率低等優(yōu)良特性,這些特性也使其成為通用性較強的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求,保證了穩(wěn)定的刀具壽命。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。金屬切削刀具參數(shù)

金屬切削刀具參數(shù),切削刀具

1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現(xiàn)場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時,我們也為紡織機械鋼領、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案。成都高效切削刀具生產廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具設計團隊經驗豐富,能夠滿足客戶的各種特殊需求。

金屬切削刀具參數(shù),切削刀具

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國石油協(xié)會API標準、俄羅斯套管標準,涵蓋油田使用的油管、套管、地質勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結構豐富,覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機全系列刀具產品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材,方案全自主化。產品性能優(yōu)異,同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產品性能相當,部分環(huán)境已優(yōu)于進口產品。

工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力,可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè),普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經過嚴格的質量檢驗,確保產品質量穩(wěn)定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域,我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。

金屬切削刀具參數(shù),切削刀具

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內率先研制生產的超硬刀具,該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具在國內外市場上享有良好的聲譽和口碑。四川鋼鐵加工切削刀具源頭廠家

成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的切削刀具解決方案。金屬切削刀具參數(shù)

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長刀具壽命,降低生產成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們可以加工出高精度、高表面質量的零件,滿足現(xiàn)代工業(yè)對產品質量和精度的要求。隨著科技的不斷進步,精密切削刀具的設計和制造技術也在不斷發(fā)展,為各行各業(yè)提供更高效、更精確的加工解決方案。金屬切削刀具參數(shù)

標簽: 切削刀具