成都鎢鋼切削刀具

來源: 發(fā)布時間:2024-10-28

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類精密加工領域,為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標準扣型?;w采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質,搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數小、導熱率低等優(yōu)良特性,這些特性也使其成為通用性較強的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求,保證了穩(wěn)定的刀具壽命。成都工具研究所有限公司是一家專注于精密切削刀具研發(fā)的公司。成都鎢鋼切削刀具

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工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力,可以根據客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè),普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經過嚴格的質量檢驗,確保產品質量穩(wěn)定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域,我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。切削刀具參數成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產,也適用于個性化定制需求。

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孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應用的一種刀具。它主要用于在實體材料上加工出孔或擴大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆具有使用壽命長、原材料消耗少的特點;采用高性能牌號的硬質合金,具有良好的切削性能;加工時切削用量大,動力消耗??;針對刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊和鐵屑可保持良好的狀態(tài)。

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床??蓱糜谄囆袠I(yè)的內燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產品使用國外進口設備進行產品加工,與國內設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的槽刀。為增強CBN切槽刀片的壽命,工研所的設備能夠進行針對性的負倒棱磨削,針對不同的加工產品,負倒棱的角度從5°-20°均可加工,負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據加工材料的不同,精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外,還使用專業(yè)的基恩士測量設備進行尺寸外觀檢測,保證刀具精度。成都工具研究所有限公司的切削刀具經過嚴格的測試和驗證,以確保其性能和可靠性。

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工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準確度和光滑度。它們的設計還考慮到了在高負荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應用于石油工業(yè),用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司擁有先進的生產設備和技術團隊,能夠滿足各種切削刀具定制需求。成都切削刀具代理

成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進的涂層技術,提供更好的切削效果。成都鎢鋼切削刀具

搶鉆因蕞初應用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工,被廣泛應用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結構建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領域。工研所的機夾搶鉆產品是以搶頭結構形式不同與傳統的合金搶鉆區(qū)分的,機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢,刀具無需重磨,更換刀片和導向塊即可,減少生產時間成本;刀片和導向塊兼容多規(guī)格,刀具管理方便;切屑細小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進給量可提高2-3倍;多種刀片牌號可滿足不同材料的加工;特殊結構設計可加工交叉孔,盲孔,臺階孔等特殊深孔。機夾搶鉆可根據客戶的要求特殊定制。成都鎢鋼切削刀具

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