萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同，所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同，有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù)，方能具體報價。
平衡機選型原則：旋轉工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機（HQ系列）B、軟支承圈帶平衡機（HQR系列）2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機（HW系列）3、雙面立式硬支承平衡機（HLS系列）注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡)，亦可做靜平衡（單面平衡）。二、盤類工件（一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件）盤類工件一般選擇做靜平衡（單面平衡），根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機 機床主軸動平衡儀是現(xiàn)代化機械加工的必備設備之一。寧夏制造平衡機
二.平衡精度及精度計算1、表示平衡精度的幾種方式：A、用轉子平衡品質G表示，單位mm/sB、用許用的剩余不平衡度（率）lper表示，單位、用許用的剩余不平衡量Uper表示，單位或、用偏心距表示單位微米，1微米=1/kg2、在計算允許的不平衡量時必備的數(shù)據(jù)：A、轉子平衡品質的級別GB、被平衡轉子的工作轉速r/min(R.P.m)C、被平衡工件的重量kgD、用單面平衡還是雙面平衡；E、不平衡量位置的半徑mm.3、計算步驟：舉例說明例：有一電機轉子，平衡精度等級為G6.3級，轉子的工作轉速為1400r/min,轉子質量20kg轉子直徑120mm用雙面平衡，平衡去重面在外圓處，試計算轉子在平衡后允許的剩余不平衡量是多少克以內平衡合格。1、計算轉子的允許不平衡度（有公式）eper=(G×1000)／（n/10）按提供的條件:G=6.3;n=1400r/mineper=(6.3×1000)／（1400/10）=6300／140=45/kg江蘇使用平衡機平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅動。
根據(jù)車輪工作轉速，由附錄3圖2確定eper（g·mm/kg），再由公式（1）計算e值：e=meper/2R（1）式中：m--標準轉子的質量（kg）；R--標準轉子的校驗半徑（mm）；eper--許用剩余比不平衡量（g·mm/kg）。e值計算舉例：選定卡車車速為70km/h,直徑為1.2米，換算成轉速約為310r/min,，由附錄3圖2對應于G16可查得：eper=500g·mm/kg轉子質量m=120kg轉子半徑R=600mm對應于標準轉子每試驗平面的不平衡量e=120×500/2×600=50g
9.1.2選擇平衡轉速。9.1.3e值的確定
1、輪胎定位內孔是否有橢圓度，橢圓度大小是多少（一般要控制在0.05mm以內）。橢圓度過大造成每次重復裝夾時與主軸不同心，導致重復測量誤差。2、使用液壓夾具的用戶檢測液壓站壓力是否過大，導致鋁制輪轂變形，從而產生測量誤差。3、當用戶進行動平衡機測量，按照顯示數(shù)據(jù)加上相應的配重塊后再進行檢測發(fā)現(xiàn)量值減小的不如預期，是因為分離比（又叫干擾比，即上、下兩平面不平衡量的相互影響）過小，這是由工件的厚度與直徑的比值過小引起，重新做幾次即可（分離比在1：8范圍內表示為設備正常）。4、動平衡機檢測過程中，一批次中有個別輪胎誤差過大，為外部因素干擾導致，如瞬時電壓不穩(wěn)定或附近有過大的振動源等。5、平衡夾具定位外圓跳動是否過大，重復裝夾后與動平衡機主軸不同心會導致重復測量不一致現(xiàn)象。平衡機的主要性能用可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示。
平衡機基礎及安裝步驟
按圖尺寸示意圖挖出基坑（長X寬X深）
按圖預留孔尺寸，放好預留孔模板，澆灌水泥混凝土。
待混凝土凝固后，每個預留孔放置一個調整墊鐵。
起吊平衡機，安放到墊鐵上（機床上的地腳孔要對準預留孔）。
地腳螺釘穿進地腳孔，上面用螺母栓上，一一對應放入預留孔內。
粗調平衡機底座水平（縱向、橫向均要調整）。
預留孔灌入混凝土。
待混凝土凝固后即可，精調底座水平（縱向、橫向均要調整）。
底座水平精調完后，鎖緊地腳螺釘，底座四周敷上水泥，平衡機安裝完成。 我國平衡機行業(yè)市場具有較大的發(fā)展?jié)摿?，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。整套平衡機技術指導
創(chuàng)新是提升中國平衡機的關鍵，可使中國平衡機走在世界的前列。寧夏制造平衡機
為轉子允許的不平衡率/kg或轉子質量偏心距μm。ω相應于轉子工作轉速的角速度=2πn/60≈n/1010、轉子單位質量的允許殘余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）單位/kg或μm11、可達剩余不平衡量（Umar）。單位g.m，平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡機平衡能力的性能指標，當該指標用不平衡度表示時，稱為小可達剩余不平衡度（單位/kg）。12、不平衡量減少率（URR）。經(jīng)過一次平衡校正所減少的不平衡量與初始不平衡量之比值，它是衡量平衡機效率的性能指標，以百分數(shù)表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1為初始不平衡量；U2為一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干擾比。單面平衡機抑制不平衡力偶影響的性能指標。14、校驗轉子。為校驗平衡機性能而設計的剛性轉子，其質量、大小、尺寸均有規(guī)定，分立式與臥式二種，立式轉子質量為1.1、3.5、11、35、110kg，臥式轉子質量為0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。寧夏制造平衡機