萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同，所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同，有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù)，方能具體報價。
平衡機選型原則：旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機（HQ系列）B、軟支承圈帶平衡機（HQR系列）2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機（HW系列）3、雙面立式硬支承平衡機（HLS系列）注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡)，亦可做靜平衡（單面平衡）。二、盤類工件（一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件）盤類工件一般選擇做靜平衡（單面平衡），根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機 為了動平衡效率，許多自動平衡機也開始將測量校正都集結(jié)在一臺設備內(nèi)。湖南平衡機歡迎選購
2)將稍大于2Wo的試加配重塊固定在1點上，此時應增加或減少配重塊重量，一直到轉(zhuǎn)子由平衡位置開始滾動時為止。然后取下并稱出其重量W(克力)，記于1點附近3)將2、3、·····、8、等各點分別置于軸心水平中心線上，重復上述作法，求出并記不各點的重量W、W;、······、W.。在進行試加配重塊時應注意:在每一點上加配重塊時，轉(zhuǎn)子的流動軸頸都應地軌道上的同一位置(作記號)上開始滾動:加配重使轉(zhuǎn)子開始滾動時的各點上，旋轉(zhuǎn)角度應大致相等，方向相同。4)將所得的各點上的W值，用直角坐標系作出光滑有曲線圖如圖5-]2。圖中縱坐標表示開始滾動重量W(克力)，橫坐標表示配重圓周的等分點。由圖可見，精確平衡結(jié)果所作出的曲線是正弦曲線。5)曲線高點(圖6-12中的M點)，即平衡配重的位置;曲線點(圖中的K點)，即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w，x一一曲線上的高點(M點)值(克力);Wnin曲線上的低點(K點)值(克力)。風葉平衡機批發(fā)價在轉(zhuǎn)子一個校正面上進行校正平衡，剩余不平衡量，保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時在許用規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡或單面平衡。
1、輪胎定位內(nèi)孔是否有橢圓度，橢圓度大小是多少（一般要控制在0.05mm以內(nèi)）。橢圓度過大造成每次重復裝夾時與主軸不同心，導致重復測量誤差。2、使用液壓夾具的用戶檢測液壓站壓力是否過大，導致輪轂變形，從而產(chǎn)生測量誤差。3、當用戶進行動平衡機測量，按照顯示數(shù)據(jù)加上相應的配重塊后再進行檢測發(fā)現(xiàn)量值減小的不如預期，是因為分離比（又叫干擾比，即上、下兩平面不平衡量的相互影響）過小，這是由工件的厚度與直徑的比值過小引起，重新做幾次即可將不平衡量校正（分離比在1：8范圍內(nèi)表示為設備正常）。4、動平衡機檢測過程中，一批次中有個別輪胎誤差過大，排除輪胎質(zhì)量問題后，可能為外部因素干擾導致，如瞬時電壓不穩(wěn)定、檢測時輪胎爆充充氣造成的瞬時振動過大等情況。
轉(zhuǎn)子放在軌道平衡機上，必須保持水平位置。若轉(zhuǎn)子兩端軸徑粗細不同時，應設法加上軸套，使其兩端的水平位置一樣。裝有滾動軸承的轉(zhuǎn)子，可直接在通風機的軸承箱上進行靜平衡。這種方法不適用于兩端軸頸不同的轉(zhuǎn)了，對于懸臂式轉(zhuǎn)了的重心在兩軸承外的轉(zhuǎn)了，更為有利。所謂靜平衡校正法，是以試加配重來找出機件或轉(zhuǎn)子所需的靜平衡重量的大小和位置的方法。這種方法通常包括三個步驟:平衡、檢查、校正。但是，實際上并不一寂都要經(jīng)過這三個步驟。例如，對于n>700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速較高的轉(zhuǎn)子，由于必須進行修正，故必進行檢查對于nS700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速較低的轉(zhuǎn)子，如經(jīng)檢查合格，就不需要再進行修正。下面將在軌道平衡機上進行轉(zhuǎn)子靜平衡校正的三個步驟分別加以說明.1.平平衡的一般程序是:1)將轉(zhuǎn)子輕放在軌道上，使轉(zhuǎn)子的水平軸線垂直于軌道軸線，并將轉(zhuǎn)子沿軌道全長上滾幾次，使表面能互相吻合2)在葉輪的一側(cè)面(選定作加配重塊的一側(cè)面)靠近外圓周處，劃一如圖5-11所示的配近年來，隨著國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展，平衡機行業(yè)市場規(guī)模不斷擴大。
轉(zhuǎn)子動平衡和靜平衡的區(qū)別：1）靜平衡：在轉(zhuǎn)子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡又稱單面平衡。2）動平衡：在轉(zhuǎn)子兩個及以上校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為動平衡又稱雙面平衡。3、轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定1）如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個關鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當D/b≥5時，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動平衡。2）然而據(jù)使用要求，只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，就不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡。原因很簡單，靜平衡比動平衡容易做，省功、省力、省費用。 機床主軸動平衡儀的結(jié)構機床主軸動平衡儀通常由主軸、傳感器、控制系統(tǒng)、顯示器和支架等組成。立式平衡機廠家現(xiàn)貨
平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。湖南平衡機歡迎選購
11重復性誤差的檢定11.1啟動平衡機，將標準轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2將標準轉(zhuǎn)子相對平衡機主軸轉(zhuǎn)動60°或90°，再次啟動平衡機，此時平衡機顯示的剩余不平衡量應不大于1.0e。11.3將一個lOe的試重分別置于標準轉(zhuǎn)子左右校正平面任一螺孔內(nèi)，每一校正平面重復啟動四次。每一校正平面的最大值與最小值的差值應符合第4條要求。12相位誤差的檢定12.1啟動平衡機，將校驗轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2將一個1Oe的試重分別置于標準轉(zhuǎn)子右校正平面上一已知相位的螺孔內(nèi)，啟動平衡機，記錄相位讀數(shù)。再將同試重間隔90°置于另一已知相位螺孔內(nèi)，重復三次。12.3將同一試重置于標準轉(zhuǎn)子左校正平面上一已知相應的螺孔內(nèi)，重復12.2步驟。12.4標準轉(zhuǎn)子左右校正平面各點已知相位值與實測相位值差應符合第5條要求。五檢定結(jié)果處理和檢定周期13經(jīng)檢定合格的平衡機發(fā)給檢定證書，不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知單。14平衡機檢定周期為一年。湖南平衡機歡迎選購