安徽立磨輥芯沖刷磨損維修(服務(wù)好!2024已更新)

時間:2024-10-25 12:15:16 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機(jī)構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

安徽立磨輥芯沖刷磨損維修多少錢(服務(wù)好!2024已更新)淄博索雷工業(yè),針對于該立磨輥芯磨損問題,我們根據(jù)企業(yè)提供的設(shè)備運行參數(shù)磨損情況現(xiàn)場圖片等資料,經(jīng)過工程師認(rèn)真分析后確定了此次現(xiàn)場修復(fù)的工藝步驟。某企業(yè)立磨在運行過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重的輥芯磨損問題,磨損深度為1mm-2mm。?立磨輥芯磨損修復(fù)的案例展示

立磨的單個磨輥部件總重量超過40噸,作為支撐磨輥的關(guān)鍵部位及翻轉(zhuǎn)磨輥時的活動部位,磨輥搖臂軸承室及軸承位在工作過程中承受較大的局部壓力。由于設(shè)備運行特性,原料在粉磨過程中對磨輥造成的不規(guī)則振動始終存在,此時若軸承室部件得不到及時的檢查維護(hù),固定上下軸承室的螺栓將出現(xiàn)松動現(xiàn)象使軸承室內(nèi)徑變大與軸承外圈之間形成間隙,在磨輥的持續(xù)振動下軸承外圈對軸承室造成沖擊破壞使間隙越來越大,后期通過擰緊軸承室的固定螺栓已經(jīng)起不到任何固定作用。一立磨磨輥軸磨損的原因

我們常用的立磨本體磨損修復(fù)技術(shù)有很多,修復(fù)效果也不盡相同,我們應(yīng)該如何選擇呢?添加墊片立磨本體磨損后通常會采用添加金屬墊的方式來解決配合間隙問題,當(dāng)輥體表面磨損尺寸不均勻或存在凹凸面時,添加墊片反而會增加配合間隙而加劇磨損,同時由于存在點接觸現(xiàn)象,添加的墊片會在短時間內(nèi)損耗而使得輥皮的預(yù)緊力失效松動后產(chǎn)生局部斷裂問題。

而且離線修復(fù)涉及氣刨費用金屬探傷金屬成分分析焊材及運輸?shù)跹b等綜合費用也接近數(shù)十萬元,成本高。究其原因就是無法足夠有效的配合面,造成受力點分散而出現(xiàn)局部受力過大,出現(xiàn)金屬疲勞變形進(jìn)而造成再次損壞;返廠修復(fù)雖然精度相對較高,但是周期長(通常不低于15天),對生產(chǎn)影響較大。

立磨輥體出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,目前通常采用的多為現(xiàn)場加墊銅皮局部焊補(bǔ)或離線堆焊的方法進(jìn)行解決。但事實證明現(xiàn)場加墊銅皮和局部焊補(bǔ)難以設(shè)備使用周期,再次損壞幾率非常高。傳統(tǒng)修復(fù)模式的優(yōu)勢及可行性分析二立磨磨輥磨損的修復(fù)模式

在設(shè)備運行過程中,企業(yè)一旦發(fā)現(xiàn)立磨磨輥磨損,往往以傳統(tǒng)思維及維修經(jīng)驗進(jìn)行維護(hù)維修,通常采用添加銅皮的方法。但是經(jīng)過驗證此方法只是得到了“心理上的安慰”,磨輥與輥皮之間的間隙存在磨損尺寸不一,單單利用局部添加銅皮的方法,難以實現(xiàn)配合面的配合。磨輥與輥皮間隙變大了怎么辦?技術(shù)之一添加銅皮?立磨磨輥磨損不均勻怎么修補(bǔ)?分享幾種技術(shù)

另外長期使用過程中金屬疲勞也是導(dǎo)致輥體表面磨損的主要原因之一。??傳統(tǒng)解決方案對于輥體表面磨損,根據(jù)磨損的不同程度,一般采用現(xiàn)場堆焊打磨堆焊后在線盤車等方式處理,及修復(fù)周期常,綜合費用高,修復(fù)后的表面與輥皮的配合面接觸率及低,使用周期短。

??立磨屬于一種較為理想的大型粉磨設(shè)備,由于其系統(tǒng)工藝流程簡單,布局緊湊建筑面積小生產(chǎn)效率高節(jié)能環(huán)保物料烘干能力強(qiáng)操作簡便維修方便磨損小,利用率高等優(yōu)勢廣應(yīng)用于水泥電力冶金化工非金屬礦等行業(yè)。??一立磨介紹

安徽立磨輥芯沖刷磨損維修多少錢(服務(wù)好!2024已更新),立磨的單個磨輥部件總重量超過40噸,作為支撐磨輥的關(guān)鍵部位及翻轉(zhuǎn)磨輥時的活動部位,磨輥搖臂軸承室及軸承位在工作過程中承受較大的局部壓力。由于設(shè)備運行特性,原料在粉磨過程中對磨輥造成的不規(guī)則振動始終存在,此時若軸承室部件得不到及時的檢查維護(hù),固定上下軸承室的螺栓將出現(xiàn)松動現(xiàn)象使軸承室內(nèi)徑變大與軸承外圈之間形成間隙,在磨輥的持續(xù)振動下軸承外圈對軸承室造成沖擊破壞使間隙越來越大,后期通過擰緊軸承室的固定螺栓已經(jīng)起不到任何固定作用。一立磨磨輥軸磨損的原因

經(jīng)過90年的發(fā)展,立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟,特別是20世紀(jì)***代以來,隨著預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)的誕生和新型干法水泥生產(chǎn)線的大型化,立磨在國外水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,其技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提高和完善。多家公司相繼研制了各種類型的立磨,均取得了成功。

【總結(jié)】通過大量用戶在眾多領(lǐng)域和各種復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用,索雷碳納米聚合物材料技術(shù)不僅可以現(xiàn)場快速低成本解決煤磨輥體磨損修復(fù)問題,同時材料所賦予的各項性能和采取的相關(guān)修復(fù)工藝對傳統(tǒng)維修方式起到了積極的改善作用。