智能工廠規(guī)劃咨詢比較

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠精益物流10點。1.工廠設施與平面布局精益化。工廠設施和布局相對固定，作為未來生產(chǎn)和物流運作的基礎，需要在前期進行系統(tǒng)化的精益設計。2.工廠物流與生產(chǎn)工藝流程同步化。物流與生產(chǎn)計劃同步化，減少中間庫存。3.物流動線簡明順暢。通過合理布局實現(xiàn)物流動線就近化、直線化、無迂回、無倒流。4.物流搬運單元化、容器標準化、通用化。針對各類物料設計適合、通用和標準化的物流單元化容器。容器在考慮裝載率的同時，應同時考慮人因工程、自動化實現(xiàn)、安全、物料防護等因素。5.物料搬運省力化、機械化、自動化。針對量大標準化高的物流段，采用機械化、自動化的物流設備。6.庫存精益化。原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫，有著不同的優(yōu)化方法。在滿足生產(chǎn)需要的基礎上，壓縮甚至取消庫存。7.生產(chǎn)和物流準時化。通過布局和連線設計，消除在制品庫存，實現(xiàn)“單件流”。8.搬運系統(tǒng)集成化、一體化，減少搬運次數(shù)。9.物流目視化、信息化。結合信息化手段，采用看板、安燈、語音、提示信息等，實現(xiàn)物流運作可視化、透明化。10.供應鏈上下游協(xié)調化、直達化。了解更多，請搜索  “上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”  。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實踐：全局財務視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。智能工廠規(guī)劃咨詢比較

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設計布局生產(chǎn)線應把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動要求物流強度小、路線總距離短,通過壓縮物流工作量來實現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動,需要嚴格參照既定設計布局操作人員與機器設備。如果對維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機器設備,不僅能夠將空間利用率提高還能對因搬運物料而產(chǎn)生的浪費降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對特殊設備進行充分考慮,并對其合理布局。同時,在初期設計時,就要按照生產(chǎn)線柔性設計要求,以應對產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對可利用空間進行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進一步減少空間浪費。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時要盡可能地將機器設備間距縮短。(4)共用原則。當機器設備造價高時,可讓多個生產(chǎn)單元共用一臺機器設備,既能夠提供機器利用率,又實現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應當根據(jù)產(chǎn)品特點,來設計規(guī)劃出真正適合企業(yè)實際情況的生產(chǎn)線布局,通過精益生產(chǎn)實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質量和產(chǎn)量、利潤及生產(chǎn)效率的提升,同時使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。車間工廠布局規(guī)劃咨詢排名愛佳作為工廠規(guī)劃與物流咨詢系統(tǒng)解決方案提供者，案例數(shù)量眾多，了解更多請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價格制約了工廠在空間上的擴張。物流咨詢過程中，尋找被浪費或忽視的空間是一項經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類，一類是建筑設施空間；一類是搬運容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動空間。下面討論兩點容易被忽略的問題：裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%，可以給企業(yè)在帶來更多空間的同時節(jié)約物流費用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%，立體空間效率不超過50%。裝載效率過低究其原因，是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對其缺乏科學設計。另一方面，關于立體空間效率。我們從工程技術角度，提供一種優(yōu)化思路。首先，從三維空間出發(fā)，計算現(xiàn)有設施的空間體積。然后基于屬性和物流量對各物料進行分析，計算各工藝節(jié)點和搬運段所需的物流體積并設定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后，若空間短缺，可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無空間？②能否設置立體貨架？③能否在空中進行物料輸送？④能否把空間分割為2或3層？能否改造建筑物，提升高度？⑤能否整合、重組物流空間和搬運？了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。

工廠規(guī)劃與物流咨詢分享：精益的物流運作，要達成哪些目標（KPI）？通常要關注五個主要的物流運作目標。1、服務目標：物流系統(tǒng)聯(lián)結著生產(chǎn)與再生產(chǎn)、生產(chǎn)與消費，因此要求有很強的服務性。物流系統(tǒng)采取送貨、配送等形式，就是服務性的體現(xiàn)。2、快速、及時目標：及時性不但是服務性的延伸，也是流通對物流提出的要求?？焖?、及時既是一個傳統(tǒng)目標，更是一個現(xiàn)代目標。在物流領域采取的諸如直達物流、聯(lián)合一貫運輸、高速公路、時間表系統(tǒng)等，就是這一目標的體現(xiàn)。3、節(jié)約目標：節(jié)約是經(jīng)濟領域的重要規(guī)律，在物流領域中除流通時間的節(jié)約外，由于流通過程消耗大而又基本上不增加或提高商品價值，所以優(yōu)先節(jié)約來降低投入。4、規(guī)?；繕耍阂晕锪饕?guī)模做為物流系統(tǒng)的目標，是以此來追求“規(guī)模效益”。由于物流系統(tǒng)比生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性差，因而難于形成標準的規(guī)?；袷健Ｔ谖锪黝I域以分散或集中等不同方式建立物流系統(tǒng)，研究物流集約化的程度，就是規(guī)模優(yōu)化這一目標的體現(xiàn)。5、庫存調節(jié)目標：是服務性的延伸，也是宏觀調控的要求，也涉及到物流系統(tǒng)本身的效益。在物流領域中確定庫存方式、庫存數(shù)量、庫存結構、庫存分布就是這一目標的體現(xiàn)。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團隊，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：數(shù)字化工廠應用場景。隨著全球范圍內市場競爭的加劇，縮短產(chǎn)品的設計周期、生產(chǎn)周期和上市周期，降低開發(fā)成本已成為企業(yè)追逐的目標。傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃方案都是借助二維CAD工程圖進行規(guī)劃，這種規(guī)劃不夠形象直觀，不利于發(fā)現(xiàn)空間不足、干涉和布局不合理等問題，傳統(tǒng)的規(guī)劃理念已不適合當前的發(fā)展需求。目前數(shù)字化工廠技術主要應用于汽車制造、造船、航天航空和電子等行業(yè)。特別是在復雜、高精密企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益。數(shù)字化工廠應用在工廠規(guī)劃中，主要包括靜態(tài)工廠規(guī)劃、物流仿真規(guī)劃和人機裝配仿真規(guī)劃等三部分內容。靜態(tài)工廠 仿真主要包括產(chǎn)業(yè)園總體布局、廠房及內部工藝布局和設備布局規(guī)劃、工裝容器等內容。通過3D建模輸出固定路徑三維漫游或交互式三維仿真漫游文件，進行園區(qū)或工廠規(guī)劃的驗證、評審與展示。物流仿真根據(jù)物流方案對工廠內物料、物流設備及人員配置等元素仿真，真實呈現(xiàn)整個工廠的物流狀態(tài)，從而平均和優(yōu)化物流規(guī)劃方案。人機裝配仿真是分析各裝配工位的裝配順序，裝配路徑、裝配空間機動作干涉等，已達到優(yōu)化工藝路線的目的。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。作為對顧問資質有嚴格要求的**工作室，愛佳致力于為客戶提供有價值的專業(yè)工廠規(guī)劃與物流咨詢服務。智能工廠物流規(guī)劃咨詢是什么

“上海愛佳咨詢案例中心”擷取部分過去20多年中，為眾多行業(yè)企業(yè)提供的物流咨詢成功案例，與大家分享交流。智能工廠規(guī)劃咨詢比較

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局規(guī)劃的目標、原則和方法。布局規(guī)劃的目標：1.合理規(guī)劃作業(yè)流程，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；2.合理利用設備、能源以及人力，提高空間利用率；3.降低物料搬運成本，提高物流效率；4.將未來的需求考慮在內，提高布局結果的柔性；5.降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益；6.保護環(huán)境，且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個目標是相互制約的，因此通常需要權衡利弊。有必要是選擇適當?shù)脑u估指標來評估各目標，使定案布局方案符合總體目標。工廠布局規(guī)劃的原則：1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率；2.提高設施規(guī)劃的柔性；3.運用系統(tǒng)的觀念對規(guī)劃對象進行分析，以使總體的布局結果得到優(yōu)化；4.以人為本，保證工作環(huán)境的舒適性，提高工作環(huán)境的安全性；5.采用并行設計的規(guī)劃思想，設施規(guī)劃是一個從整體到局部再從局部到整體的反復的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學模型法和系統(tǒng)布置設計（SLP方法）等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。智能工廠規(guī)劃咨詢比較

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設計規(guī)劃、供應鏈與物流網(wǎng)絡規(guī)劃三項專業(yè)服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規(guī)劃與復雜生產(chǎn)物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設計來開展所有項目工作。