智能工廠規(guī)劃咨詢分享:AGV的主要導(dǎo)引方式。1.循跡式導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式主要包括電磁感應(yīng)導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引、光學(xué)導(dǎo)引等方式,基本工作原理為:在AGV的行駛路徑上鋪設(shè)電磁導(dǎo)線、永磁性磁帶或光學(xué)色帶等標識物,AGV通過相應(yīng)傳感器對標識物進行識別和跟蹤。2.激光反射板導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式的基本工作原理為:在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板,AGV通過車載激光定位裝置的反饋數(shù)據(jù),計算與周圍反射板的相對位置,進而根據(jù)確定當前的位置和姿態(tài)。3.二維碼導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式通常在地面上以網(wǎng)格形式布置大量二維碼,AGV通過車體底部攝像頭采集二維碼信息,從而計算位置與姿態(tài)。4.SLAM。SLAM技術(shù)是目前比較先進的定位導(dǎo)引技術(shù)。應(yīng)用SLAM技術(shù)的AGV具有適應(yīng)性好、不需要對環(huán)境進行額外的改造、部署效率高、任務(wù)調(diào)整快等優(yōu)點,因此得到快速發(fā)展。常見的SLAM技術(shù)分為激光與視覺兩類?;诩す釹LAM的AGV配備激光雷達傳感器,可以對未知的室內(nèi)環(huán)境構(gòu)建地圖,實現(xiàn)自主行走。視覺SLAM指AGV用攝像機、深度相機來做環(huán)境探索和導(dǎo)引。了解更多,請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳通過向客戶輸出國際先進物流管理和科技方案,協(xié)助客戶降低物流成本,實現(xiàn)客戶服務(wù)水平,提高競爭能力。新建工廠布局設(shè)計咨詢比較
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局類型參考。一般來說,生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型,產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工,工藝原則布局適合于間歇加工。(1)以產(chǎn)品為中心的布局形勢這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時的主要參考,即將生產(chǎn)過程從原料到成品進行詳細分類,然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝,食品加工等多采用這種布局形勢。(2)以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點是靈活多變,不受產(chǎn)品限制,可大量使用通用設(shè)備,同時設(shè)備利用周期較長。(3)成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,也不以工藝過程為中心,而是將兩者結(jié)合起來,按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),將不同的機器設(shè)備編組,形成一個針對某類零件或產(chǎn)品的、相對完整的工作單元。每一個單元可以有不同的機器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。新建工廠物流設(shè)計咨詢公司上海愛佳以物流為抓手,結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素,基于精益理念進行智能工廠規(guī)劃設(shè)計。
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:現(xiàn)代工廠系統(tǒng)布局特點參考。在傳統(tǒng)企業(yè)中,工廠內(nèi)部是條塊分割的管理體系和生產(chǎn)模式。工廠系統(tǒng)往往由一組相互隔離的子系統(tǒng)所組成,這些子系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)分散布置,形成一個個“島嶼”,物料要通過外部“航道”運送。一個車間或部門所完成的半成品要先送至遠離的分區(qū)布置的倉庫,然后再送往下一車間,增加了物流流程。公用、動力系統(tǒng)同樣是自成體系、分散布置。廠區(qū)的總體布局要求分區(qū)明確,各功能小區(qū)相互隔離,各有獨自的建筑,廠內(nèi)道路和室外管線眾多且縱橫交錯。雖有各子系統(tǒng)的優(yōu)化,但難以實現(xiàn)整體優(yōu)化?,F(xiàn)代工業(yè)所要建設(shè)的是資源合理配置和高效的連續(xù)大工廠系統(tǒng),國外80年代開始推行的連續(xù)流生產(chǎn)系統(tǒng),把內(nèi)部的生產(chǎn)流程與外部的供應(yīng)流程緊密聯(lián)系起來,加大供貨頻率,從外部直接向生產(chǎn)線供料,成品則迅速發(fā)送至銷售點。為此,在總體規(guī)劃和布局時應(yīng)著重考慮,使各子系統(tǒng)按模塊化、集成化原則進行組合安排,倉庫、生產(chǎn)車間、動力站以至管理部門等模塊盡可能集中布置在一起。減少建筑物幢數(shù),甚至只考慮一幢主體廠房或一幢一體化的聯(lián)合建筑,將整個工廠系統(tǒng)都布置在內(nèi),并能適應(yīng)一定程度的動態(tài)變化,廠區(qū)和廠房的布置和設(shè)計應(yīng)便于調(diào)整、改造和擴建。
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:集中式廠區(qū)平面布局與集成化廠房布局。集中式廠區(qū)平面布置。過去對廠區(qū)的總平面布置設(shè)計,要求分區(qū)明確、各子系統(tǒng)按功能分區(qū)布置。建筑物往往沿廠區(qū)主干道兩側(cè)按分區(qū)呈行列式布置。這種布置方式利于各子系統(tǒng)的分隔管理,但布置零散,生產(chǎn)流程和物流路線長,廠區(qū)道路和管線眾多,難以留出成片綠化場地,難于展現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)形象?,F(xiàn)代企業(yè)強調(diào)工廠系統(tǒng)的整體性,根據(jù)周圍環(huán)境和道路分布情況,考慮精益的人流和物流路徑,確定管理部門及各子系統(tǒng)的分布位置及其主要出入口。這種布置方式可以節(jié)約用地,減少室外管線和道路,綠化效果也較佳,且主體突出。集成化廠房布局。其特點是,整個系統(tǒng)的活動基本上在一個集中的封閉空間內(nèi)進行,從而可以縮短流程,加強部門之間的聯(lián)系,并有利于自動化水平的提高。而且,生產(chǎn)、物料流動和人員活動都能在受控的室內(nèi)環(huán)境中進行,對保持潔凈生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。集成化廠房的特點是大面積和大空間,其中的布局主要有兩種類型:一是整體式布局,二是模塊式組合布局。前者更突出整體性,在廠房內(nèi)各單元可集中交錯布置,形成緊密結(jié)合的整體。后者則保留了一些單體分散布置的優(yōu)點,既能形成整體又有利于單體的優(yōu)化。了解更多工廠規(guī)劃與物流咨詢案例,請訪問愛佳咨詢案例中心(搜索“物流咨詢案例”)。
追求“亮點”、局部的“高大上”重要,還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先?智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程,需要嚴謹?shù)脑O(shè)計與科學(xué)的管理,對于制造業(yè)來講,布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學(xué)問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎(chǔ)的精細分析與設(shè)計應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念,卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成,然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化,整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標。只有當子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時,系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā),當面對一個存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時,如果以更大的系統(tǒng)作為背景,往往答案顯而易見。于此同時,可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到,越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè),開始拋棄片面的局部“亮點”工程,轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計。愛佳的客戶中,眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。建設(shè)一座精益工廠的目標是在確定的地塊內(nèi),實現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。新建工廠物流設(shè)計咨詢公司
合格的顧問團隊是保障項目質(zhì)量和控制風險的重要因素。 愛佳秉承“徹底的客戶服務(wù)精神”,力求打造精品項目。新建工廠布局設(shè)計咨詢比較
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局規(guī)劃的目標、原則和方法。布局規(guī)劃的目標:1.合理規(guī)劃作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;2.合理利用設(shè)備、能源以及人力,提高空間利用率;3.降低物料搬運成本,提高物流效率;4.將未來的需求考慮在內(nèi),提高布局結(jié)果的柔性;5.降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益;6.保護環(huán)境,且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個目標是相互制約的,因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當?shù)脑u估指標來評估各目標,使定案布局方案符合總體目標。工廠布局規(guī)劃的原則:1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率;2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性;3.運用系統(tǒng)的觀念對規(guī)劃對象進行分析,以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化;4.以人為本,保證工作環(huán)境的舒適性,提高工作環(huán)境的安全性;5.采用并行設(shè)計的規(guī)劃思想,設(shè)施規(guī)劃是一個從整體到局部再從局部到整體的反復(fù)的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP方法)等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。新建工廠布局設(shè)計咨詢比較
上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè),提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐,愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動化設(shè)計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中,為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù),承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例:美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù),愛佳不參加任何聯(lián)盟,不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系,不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力,以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。