東莞無VOC稀釋劑

三防漆會不會致??？三防漆會不會致病這個話題近期有許多工作者想要了解的，畢竟三防漆是屬于化學物品，在使用過程中較擔心還是自己的身體健康，那么得普小編特意為大家普及下這方面的知識，其實三防漆對人體是有害的，伴隨著有較刺激的氣味，只是不同種類的三防漆產成份不同，所以危害程度不一樣，市面上一些打著環(huán)保三防漆同樣對人體有危害，只不過危害小些，在噴涂過程中，防護措施一定要做好，盡可能降低危害。三防漆是否對人體有害取決于三防漆的溶劑和稀釋劑，目前來說，三防漆的稀釋劑和溶劑有二甲苯，甲苯或者醇類，脂類，不難看出，采用醇類，脂類對人體肯定危害較小，而采用甲苯等則危害較大。二甲苯對眼以及呼吸道有刺激作用，如果濃度過高的話，還會對我們的神經有麻醉作用，具備中等的毒性。三防漆浸涂法的缺點是涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會有雜質問題。東莞無VOC稀釋劑

電路板涂三防漆作用：將三防漆涂覆在pcba板及零組件上，當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿意的的時間，比如大于產品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。即使披覆層很薄，也在一定程度上能很好的承受機械性振動及擺動、熱沖擊，以及高溫下的操作。當然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯誤的。零組件須以機械方法來插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險去防范意外的發(fā)生。東莞聚氨酯1B31有機硅三防漆是一種良好產品，能有效防止各種嚴重損壞電子主板的污染。

三防漆噴涂流程步驟： 清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用良好品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。

電路板三防漆厚度國家標準、三防漆涂覆厚度標準、三防漆噴涂厚度標準、三防漆厚度ipc標準，一個選擇需要明確一點，電路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同樣一款產品，涂覆厚度越大，成本增加，競爭力降低，而且不利于產品微型化；厚度越小，防護能力越低，無法保證產品長期穩(wěn)定工作。目前電路板三防漆種類很多，具體的應用也分很多，三防漆涂覆厚度標準操作時無法確定具體的一個參考標準。這得根據(jù)產品本身和環(huán)境來選定應用情況。因為三防漆涂料配方的特殊，有別于其他的普通膠水。

附著力驗證是直接反應三防漆防護性能較基礎的方法，如果常溫下三防漆附著力差，便保證不了長期的防護性，那么更不用提可靠性方面了，所以學習和了解附著力測試可以多多節(jié)約檢測時間和檢測成本，三防漆附著力標準測試方法：三防漆附著力測試樣品。測試樣品準備是三防漆附著力測試準確度較關鍵的步驟之一，首先一步涉及到的問題點有干膜厚度，干膜表面是否正常（起皺、開裂、凹凸不平、氣泡、缺膠等），干膜硬度、固化深度或是否完全固化等等，如果考慮不周到，那么做出來的結果也就不準確，首先按產品技術要求進行選擇噴涂的厚度，觀察干膜表面是否正常，選擇干凈的環(huán)境讓試樣有足夠的時間常溫完全固化，測試前按以上要求再次檢查一遍。電路板使用的有機硅三防漆，會發(fā)出非常刺激難聞的氣味。東莞無VOC稀釋劑

三防漆浸涂法的要點是應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比。東莞無VOC稀釋劑

UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠，主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。UV+濕氣雙重固化體系的三防漆，在紫外光照射下幾秒內可快速固化，表面不發(fā)粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比傳統(tǒng)的熱固化和室溫固化方法省時。而UV光照不到的地方則可以濕氣固化，有助于簡化制造組裝流程，提高生產效率。UV三防漆特性：1、單組份膠粘劑，無需混合，紫外線照射固化快，點膠或噴涂都非常容易。2、粘接材料較多，粘接強度高，光學性能優(yōu)，耐候性優(yōu)，無黃變。3、不含VOC，可以避免組裝產品過程接觸各種污染源，如組件殘渣、指紋、灰塵、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強度也強于其他三防漆。5、用于PCB和陰影區(qū)域的三防漆可二次熱固化或濕氣固化，如：光濕氣雙固化，部分型號陰影部分輔助熱固化。東莞無VOC稀釋劑

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