浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣

微量油氣潤(rùn)滑可有效改善在加工時(shí)的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)無(wú)乳化液排放，省去了乳化液的購(gòu)買(mǎi)及廢液的處理成本。微量潤(rùn)滑專(zhuān)門(mén)使用油配合微量潤(rùn)滑裝置使用，對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境沒(méi)有任何負(fù)作用，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害。與傳統(tǒng)水溶性切削液相比，微量潤(rùn)滑專(zhuān)門(mén)使用油具有的潤(rùn)滑性很大減少切削加工過(guò)程中的摩擦，使加工工具發(fā)熱程度降低從而延長(zhǎng)加工工具壽命和提高工件表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑產(chǎn)品通過(guò)減少傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)、臟亂，從而得到干凈整潔的工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。微量潤(rùn)滑油霧潤(rùn)滑可以改善深孔加工質(zhì)量。浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣

在鋸切加工一些大直徑，形狀不規(guī)則的異形鋁材的時(shí)候，切削油更是少不了。而在油品的選擇上，不同的企業(yè)，不同的加工方式，選擇也有所不同。其中，大型鋁錠，尺寸較大的實(shí)心銅、鋁棒材質(zhì)及型材的圓盤(pán)鋸切和帶式鋸切加工廠大多會(huì)選擇使用氣霧微量切削油。氣霧微量切削油可謂是鋸床機(jī)的好幫手，因?yàn)殇彺苍阡徢袖X材的時(shí)候，鋸片產(chǎn)生熱磨損，改變了自身的應(yīng)力狀況，進(jìn)而引起鋸片散熱不暢，導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)偏擺，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。應(yīng)用氣霧微量切削油，不但能夠控制鋸片自身的運(yùn)行狀態(tài)，而且還能夠帶走部分殘留在鋸片上的鋁屑。浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣微量潤(rùn)滑切削油有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。

隨著鋸片溫度可控制化以及鋁屑?xì)埩魡?wèn)題的可解決化，鋁件毛刺的問(wèn)題就將會(huì)被迎刃而解。氣霧微量切削油在使用過(guò)程消耗量低，一般情況下每小時(shí)消耗量只為0.03～0.3L，為傳統(tǒng)加工的萬(wàn)分之一。同時(shí)，產(chǎn)品還具有零排放，易生物降解的特點(diǎn)，能有效地降低了輔料消耗和切削油的后處理成本。與傳統(tǒng)切削液相比，微量切削油系列產(chǎn)品可使客戶(hù)的綜合成本下降約30%，有效降低了企業(yè)自身的潤(rùn)滑油品采購(gòu)成本。隨著氣霧微量切削油的投入使用，不但有效降低了企業(yè)鋁材切削油的消耗量，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)可使企業(yè)生產(chǎn)率提高20%～30%，刀具的使用壽命提高50%以上，而且車(chē)間環(huán)境也將得到大幅度的改善。

微量潤(rùn)滑MinimalQuantityLubrication（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣把非常少量的油液進(jìn)行霧化，從而對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑處理的一種潤(rùn)滑方式。這一工藝比較好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過(guò)程中所使用的潤(rùn)滑油為無(wú)毒環(huán)保，可降解的潤(rùn)滑劑很少礦物成分，降低成本。因?yàn)槲⒘繚?rùn)滑系統(tǒng)是油氣霧化潤(rùn)滑，所用的油量大約是普通濕切潤(rùn)滑劑用量的十分之一，在用油陳本上的到節(jié)約。其次由于微量潤(rùn)滑是油氣混合的油霧化潤(rùn)滑，所以整個(gè)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中的能源消耗相對(duì)于切削液循環(huán)系統(tǒng)也是**降低的。再者，當(dāng)微量潤(rùn)滑這種方式取代了傳統(tǒng)的切削循環(huán)系統(tǒng)以后，能直接降低機(jī)械設(shè)備的制造生成陳本。由于微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所使用的合成潤(rùn)滑劑相對(duì)要求比較高，是含量雜質(zhì)少，環(huán)?？山到獾臐?rùn)滑劑，潤(rùn)滑過(guò)程中能減少有害物質(zhì)的排放，減少像切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的情況。并提供潤(rùn)滑、除屑、清潔等功能，減少工作車(chē)間污染。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。

微量潤(rùn)滑也叫做較小量的潤(rùn)滑，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，其半干式切削，是指壓縮氣體與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方式。切削油的用量一般只為0.03～0.2L/h，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑油的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：1、微量潤(rùn)滑是一種有效的綠色制造技術(shù)，切削油以高速霧粒供給，增加了切削油的滲透性，提高冷卻潤(rùn)滑效果，改善工件的表面加工質(zhì)量。2、使用量只為傳統(tǒng)潤(rùn)滑介質(zhì)的萬(wàn)分之一，從而有效降低潤(rùn)滑介質(zhì)的成本，使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題。3、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地少、易于安裝在各種類(lèi)型的機(jī)床上。選用良好的切削油，有利于提升機(jī)器設(shè)備加工精度和運(yùn)行效率。浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣

一般情況下，微量潤(rùn)滑切削油能夠利用工業(yè)自來(lái)水進(jìn)行調(diào)配，方可使用。浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣

MQL的潤(rùn)滑油：為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油不能采用含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液。作為MQL切削用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油有合成酯、植物性切削油、聚α-烯烴(PAO)和聚乙二醇等。常采用生物降解性高的合成酯和油脂。雖然植物油也具有很好的生物降解性，但在高的切削溫度下，在工件、刀具上有樹(shù)脂化的趨勢(shì)，切削性能也不理想，因此基本不使用。近年來(lái)，植物油的性能得到了很大的改善，也開(kāi)始用于MQL切削中。同時(shí)，適合低溫MQL用的潤(rùn)滑油還要考慮潤(rùn)滑油在低溫時(shí)的特性，如粘度、傾點(diǎn)等，選擇合適的潤(rùn)滑油對(duì)低溫MQL切削至關(guān)重要。浙江正規(guī)微量潤(rùn)滑油怎么樣

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