本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設(shè)散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪9。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9，使得托板4上下運(yùn)動(dòng)，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對(duì)散熱翅片1之間的間距進(jìn)行定位，...

判斷各個(gè)歷史工況的分類并用該類理論背壓模型算得理論背壓，并對(duì)實(shí)時(shí)工況進(jìn)行計(jì)算與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，劃分合理的工況(數(shù)據(jù)量大)，比較不同時(shí)刻的理論背壓與實(shí)際背壓偏差值，示意圖如圖2所示。gmm建模的思路就是所有數(shù)據(jù)都是由多個(gè)正態(tài)分布的數(shù)據(jù)疊加合成，即將歷史工況數(shù)據(jù)拆成多個(gè)正態(tài)分布的數(shù)據(jù)，拆開的每類數(shù)據(jù)都視為一類，針對(duì)不同類的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)訓(xùn)練出不同的理想背壓模型，對(duì)于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)要調(diào)用模型計(jì)算理論背壓時(shí)要調(diào)用模型時(shí)，先對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行判定，看它屬于之前拆分的哪一類數(shù)據(jù)，就調(diào)用相應(yīng)數(shù)據(jù)類型訓(xùn)練出的模型即可。通過監(jiān)測(cè)相同工況背壓偏差值的歷史曲線以監(jiān)測(cè)空冷散熱翅片整體清潔狀況，指導(dǎo)相關(guān)沖洗周期并且預(yù)測(cè)...

目前，市面上的取暖器產(chǎn)品主要有電熱油汀、ptc暖風(fēng)機(jī)、對(duì)流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而，受限于取暖器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(為防止誤觸碰導(dǎo)致燙傷，要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過85℃)，現(xiàn)有的電取暖器產(chǎn)品均不能以標(biāo)稱輸出功率長(zhǎng)時(shí)間加熱，這就造成現(xiàn)有的取暖器產(chǎn)品必然存在升溫速度慢的問題。而且，現(xiàn)有取暖器產(chǎn)品大多不設(shè)置對(duì)流結(jié)構(gòu)，因此也必然存在升溫不均勻的現(xiàn)象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻，不少生產(chǎn)商加大研發(fā)力度開發(fā)出了相應(yīng)產(chǎn)品。例如，授權(quán)公告號(hào)為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國(guó)發(fā)明專利公開了：包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體，散熱體包括依次連接的多片...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設(shè)散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪9。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9，使得托板4上下運(yùn)動(dòng)，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對(duì)散熱翅片1之間的間距進(jìn)行定位，...

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩(wěn)定發(fā)揮出散熱作用；并且連接板和外管的設(shè)置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側(cè)側(cè)邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術(shù)方案，整個(gè)散熱管在安裝固定的時(shí)候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運(yùn)輸，對(duì)于處在外管內(nèi)的散熱片不會(huì)造成過大的影響。推薦的，多個(gè)連接板與所有的夾角部一一對(duì)應(yīng)，且連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端連接在相應(yīng)的夾角部上。通過上述技術(shù)方案，平板的兩個(gè)側(cè)邊分別與兩個(gè)連接板連接，構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，使得平板的穩(wěn)定性更強(qiáng)。推薦的，所述連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端上設(shè)有連接部，所述連接部為球形，所述連...

隨著國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強(qiáng)，為節(jié)約用水火電機(jī)組采用空冷機(jī)組取代傳統(tǒng)濕冷機(jī)組，目前，直接空冷是火電機(jī)組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機(jī)組背壓升高、空冷風(fēng)機(jī)耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負(fù)荷期間機(jī)組背壓升高是困降低機(jī)組接帶負(fù)荷能力的主要因素，直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此，需要定期對(duì)直接空冷散熱翅片進(jìn)行沖洗，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時(shí)、不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)組背壓偏高和空冷風(fēng)機(jī)耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺(tái)，所述平臺(tái)上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個(gè)散熱通道。推薦的，所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，翅片塊通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片；芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。圖...

所述連接平板的一端連接至所述散熱板，所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板，所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端，所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地，所述散熱板與所述第二散熱板相互平行，所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板，所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地，若干所述翅片單元以相同朝向設(shè)置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地，若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地，若干所述翅片單元具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸。較佳地，若干所述翅片單元分別通過沖壓形成。為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供了...

如圖1和圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo)，便于其進(jìn)入延伸部4中。如圖1所示，穿過孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形，具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí)，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明的一種實(shí)施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上，以形成片狀結(jié)構(gòu)；兩個(gè)插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個(gè)抵靠部6與插接...

因此不是要將本發(fā)明的實(shí)施方式限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、cd-rom、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框...

用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓；監(jiān)測(cè)模塊，用于根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對(duì)所述的歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理，將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；訓(xùn)練單元，用于將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實(shí)施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后...

保證每一個(gè)翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標(biāo)示a的局部放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設(shè)有至少一個(gè)穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導(dǎo)部3，在引導(dǎo)部3上設(shè)有一周環(huán)形的延伸部4，所述延伸部4上設(shè)有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時(shí)，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插...

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時(shí)，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個(gè)翅片本體之間相互頂?shù)肿冃?，進(jìn)而使每個(gè)換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩(wěn)定性。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設(shè)置小于凸起部凸起的高度是為了防止對(duì)風(fēng)道造成影響，降低風(fēng)阻。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設(shè)置在翅片本體上，將第二凸起部設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強(qiáng)翅片本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高翅片本體的使用壽命。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述...

本實(shí)用新型提供了一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定耳3，且固定耳3上設(shè)有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內(nèi)部設(shè)有支撐板4和固定座5，所述固定座5對(duì)稱設(shè)置在支撐板4的兩側(cè)，且固定座5面向支撐板4的一側(cè)設(shè)有斜面，所述固定座5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)設(shè)有伸縮桿6，且伸縮桿6上設(shè)有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側(cè)，且支撐板4上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)腰槽8，所述支撐板4的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)滾輪9，所述支撐板4的下端設(shè)有若干個(gè)第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設(shè)有支腿10，所述支腿10一端通過轉(zhuǎn)軸...

本實(shí)用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術(shù)：目前在膠帶，標(biāo)簽，木工、涂布等行業(yè)由于環(huán)保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水，這種膠水無異味，粘合性能好，施膠簡(jiǎn)單，且能耗低等優(yōu)點(diǎn)，逐步替代了各種溶劑膠，水性膠。當(dāng)熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑施膠到各種基材上，需要先經(jīng)過熔膠箱將固體或半流體狀態(tài)的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑熔化成流體狀態(tài)的，然后通過膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結(jié)構(gòu)，采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑與金屬結(jié)構(gòu)的接觸面積。限于材料或流速，這種增加面積的方法只能增加箱體截面...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當(dāng)然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個(gè)翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實(shí)施例中，若干翅片單元30具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸；但不以此為限。在一些實(shí)施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實(shí)施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實(shí)施例中，熱管2內(nèi)設(shè)有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統(tǒng)的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為水，本實(shí)用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1如圖1所示，一種換熱器的散熱翅片，包括翅片本體1以及設(shè)置于翅片本體...

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。、進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片，所述穿過孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過螺栓穿過固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接...

基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行背壓模型建模，生成理論背壓模型，利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù)，根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差，根據(jù)背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度，即利用背壓偏差指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)...

隨著國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強(qiáng)，為節(jié)約用水火電機(jī)組采用空冷機(jī)組取代傳統(tǒng)濕冷機(jī)組，目前，直接空冷是火電機(jī)組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機(jī)組背壓升高、空冷風(fēng)機(jī)耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負(fù)荷期間機(jī)組背壓升高是困降低機(jī)組接帶負(fù)荷能力的主要因素，直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此，需要定期對(duì)直接空冷散熱翅片進(jìn)行沖洗，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時(shí)、不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)組背壓偏高和空冷風(fēng)機(jī)耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓；監(jiān)測(cè)模塊，用于根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對(duì)所述的歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理，將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；訓(xùn)練單元，用于將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實(shí)施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后...

新獲取的沖洗數(shù)據(jù)將會(huì)加入訓(xùn)練，即對(duì)建立的背壓模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)修正。數(shù)據(jù)聚類；對(duì)采集的所有數(shù)據(jù)，本實(shí)施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數(shù)據(jù)滿足高斯混合概率分布，即數(shù)據(jù)由多個(gè)高斯概率分布組合而成?？梢詫懗筛咚狗植嫉木€性疊加的形式，即：本發(fā)明實(shí)施例中，在求解高斯混合模型時(shí)，引入二值隨機(jī)變量z，這個(gè)變量采用“1-of-k”表示形式，其中某個(gè)特定元素zk為1，其余元素均為0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根據(jù)元素是否為0，z有k個(gè)可能出現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯(lián)合概率密度p(x,z)，z的邊緣概率分布根據(jù)混合系數(shù)πk進(jìn)行賦值：p(zk＝1)＝...

本實(shí)用新型涉及l(fā)ed散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：led燈具的散熱常采用散熱翅片進(jìn)行。太陽(yáng)花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)花式的散熱器面臨一個(gè)導(dǎo)熱減少熱阻的問題，將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸?shù)教?yáng)花式散熱翅片上進(jìn)行散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環(huán)形分布并通過連接環(huán)連接，所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高，所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導(dǎo)熱翅片，所述導(dǎo)熱翅片與...

所述托板的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿過支撐板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪，使得螺桿帶動(dòng)托板向上移動(dòng)，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對(duì)散熱翅片之間的間距進(jìn)行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定，即可對(duì)另一半的散熱翅片進(jìn)行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動(dòng)，方便了使用者的使用。參考圖4，活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用，防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用，從而方...

生成理論背壓模型包括：對(duì)歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理，將歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。進(jìn)一步，利用理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓包括：根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后的歷史公開數(shù)據(jù)確定當(dāng)前工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型；根據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型和當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓。通過對(duì)歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類的分類處理，確定不同類歷史數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型，針對(duì)不同的工況選擇對(duì)應(yīng)的理論背壓模型，獲得的背壓偏差更加科學(xué)，對(duì)空冷散熱器的沖洗會(huì)更加科學(xué)，能夠更好預(yù)測(cè)空冷的...

本實(shí)用新型將第二凸起部3設(shè)置在該風(fēng)道上，增大了流體與翅片本體1之間的摩擦，從而可以提高流體的擾動(dòng)，使得換熱的效果更加充分。推薦的，翅片本體1的一側(cè)邊緣設(shè)置有凸邊11，凸邊11凸起的方向與凸起部2凸起的方向相同。凸邊11可起到降低翅片本體1之間的擠壓和導(dǎo)流的作用，另外，凸邊11向上凸起，可以保證多個(gè)翅片本體1在疊置時(shí)均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。推薦的，凸起部2凸起的高度為～10mm，第二凸起部3凸起的高度為～，第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度，凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配。由于多個(gè)翅片本體1在疊置使用時(shí)，每個(gè)翅片本體1之間會(huì)形成換熱的空間，將凸邊11凸起...

本實(shí)用新型提供了一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定耳3，且固定耳3上設(shè)有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內(nèi)部設(shè)有支撐板4和固定座5，所述固定座5對(duì)稱設(shè)置在支撐板4的兩側(cè)，且固定座5面向支撐板4的一側(cè)設(shè)有斜面，所述固定座5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)設(shè)有伸縮桿6，且伸縮桿6上設(shè)有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側(cè)，且支撐板4上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)腰槽8，所述支撐板4的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)滾輪9，所述支撐板4的下端設(shè)有若干個(gè)第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設(shè)有支腿10，所述支腿10一端通過轉(zhuǎn)軸...

相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述散熱半片中的至少一個(gè)所述散熱半片設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)形成所述中空腔體。其中，所述本體還設(shè)置有凸包，，所述平板狀發(fā)熱體與所述凸包對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個(gè)帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側(cè)的所述散熱部之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發(fā)明所述技術(shù)方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設(shè)置平板狀發(fā)熱體，發(fā)熱迅速、熱傳導(dǎo)迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設(shè)置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設(shè)置散熱孔能夠加強(qiáng)對(duì)...

基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行背壓模型建模，生成理論背壓模型，利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù)，根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差，根據(jù)背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度，即利用背壓偏差指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)...