回流焊的焊接點(diǎn)需要滿足哪些基本要求:首先需要有良好的導(dǎo)電性,一般來(lái)講,一個(gè)良好的焊接點(diǎn)應(yīng)該是焊料與金屬被焊物面互相擴(kuò)展所形成的金屬化合物,而非簡(jiǎn)單的將焊料依附在其被焊金屬表面,所以一個(gè)好的焊點(diǎn),其導(dǎo)電性一般都比較好。其次回流焊的焊接點(diǎn)還需要有一定的強(qiáng)度,一般的錫鉛焊料主要成分有錫與鉛兩種金屬,其在強(qiáng)度上都比較低,所以為了盡可能的增大其強(qiáng)度,我們?cè)诤附拥臅r(shí)候通常需要依據(jù)實(shí)際情況增大其焊接面積,或是將其用來(lái)被焊接的元器件引線,導(dǎo)線先行網(wǎng)繞,咬合,掉接在其接點(diǎn)上再進(jìn)行焊接過(guò)程,所以我們通常可以看到錫焊的焊接點(diǎn)一般都是一個(gè)被錫鉛焊料包圍的接點(diǎn)。熱絲回流焊一般不采用錫膏。邢臺(tái)智能汽相回流焊報(bào)價(jià)
回流焊安全注意事項(xiàng):回流焊的安全防護(hù),通常只要正確的維護(hù)操作機(jī)器,很少會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生。smt回流焊相關(guān)的機(jī)械部件都有安全防護(hù)裝置,在維修時(shí)不可以隨意的拆除安全裝置,否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。應(yīng)定期檢查機(jī)械設(shè)備的鏈條、齒輪、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇的運(yùn)作情況。在規(guī)定的周期和部位,按要求添加高溫潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及清洗。2.避免使用非正規(guī)的方式維修保養(yǎng)廣晟德smt回流焊,維護(hù)中當(dāng)工具不足時(shí),不允許使用一些奇怪工具代用,沒(méi)有萬(wàn)用表時(shí)不可以用短路測(cè)試跳火判斷有沒(méi)有電壓等,一定要使用正規(guī)的工具。揚(yáng)州汽相回流焊銷售廠家要得到回流焊良好的焊接效果和重復(fù)性,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)很重要。
回流焊工藝的應(yīng)用特點(diǎn):1.易控制,效率高:回流焊工藝操作過(guò)程中要求焊溫度要平緩,平穩(wěn),因而其溫度與其他焊接工藝相比較容易控制;回流焊工藝中更加容易地控制焊料的施放,從而避免了虛焊、焊點(diǎn)粗糙等焊接缺陷的產(chǎn)生;此外,當(dāng)元件放入的位置有一定的偏離時(shí),在熔融焊料表面的張力作用下,可以自動(dòng)拉會(huì)到近似目標(biāo)位置,從而避免了,錯(cuò)件,不良件的產(chǎn)生,因而提高了生產(chǎn)效率。2.低成本可以生產(chǎn)自動(dòng)化:回流焊工藝目前已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)完全的生產(chǎn)自動(dòng)化,從而很大減少了人力,電力,材料,達(dá)到低成本的要求。同時(shí),生產(chǎn)自動(dòng)化又可以避免因人工操作而帶來(lái)的效率限制,使其很大提高生產(chǎn)效率。
回流焊工藝要求:回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。1、要設(shè)置合理的再流焊溫度曲線并定期做溫度曲線的實(shí)時(shí)測(cè)試。2、要按照PCB設(shè)計(jì)時(shí)的焊接方向進(jìn)行焊接。3、焊接過(guò)程中嚴(yán)防傳送帶震動(dòng)。4、必須對(duì)首塊印制板的焊接效果進(jìn)行檢查。5、焊接是否充分、焊點(diǎn)表面是否光滑、焊點(diǎn)形狀是否呈半月?tīng)?、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況??梢詼p小并防止PCB板彎曲變形現(xiàn)象。
回流焊工藝:一、紅外加熱風(fēng)回流焊:這類回流焊爐是在IR爐的基礎(chǔ)上加上熱風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻,單純使用紅外輻射加熱時(shí),人們發(fā)現(xiàn)在同樣的加熱環(huán)境內(nèi),不同材料及顏色吸收熱量是不同的,即Q值是不同的,因而引起的溫升ΔT也不同,加上熱風(fēng)后可使溫度更均勻,而克服吸熱差異及陰影不良情況,IR + Hot air的回流焊爐在國(guó)際上曾使用得很普遍。二、紅外線輻射回流焊:此類回流焊爐也多為傳送帶式,但傳送帶光起支托、傳送基板的作用,其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱,爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻,網(wǎng)孔較大,適于對(duì)雙面組裝的基板進(jìn)行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說(shuō)是回流焊爐的基本型。在我國(guó)使用的很多,價(jià)格也比較便宜。回流焊的操作步驟:做好清潔,確保安全后,開(kāi)機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。承德桌面式汽相回流焊報(bào)價(jià)
小型回流焊的特征:以通過(guò)一個(gè)小CCD相機(jī)等查看并拍照,以方便檢查焊接的詳細(xì)狀態(tài)。邢臺(tái)智能汽相回流焊報(bào)價(jià)
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。熱板傳導(dǎo)回流焊:這類回流焊爐依靠傳送帶或推板下的熱源加熱,通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式加熱基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜電路的單面組裝,陶瓷基板上只有貼放在傳送帶上才能得到足夠的熱量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。中國(guó)的一些厚膜電路廠在80年代初曾引進(jìn)過(guò)此類設(shè)備。邢臺(tái)智能汽相回流焊報(bào)價(jià)
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