以十二溫區(qū)回流焊為例:1.預熱區(qū):PCB與材料(元器件)預熱,針對回流焊爐說的是前一到兩個加熱區(qū)間的加熱作用.更高預熱,使被焊接材質達到熱均衡,錫膏開始活動,助焊劑等成份受到溫度上升而開始適量的揮發(fā),此針對回流焊爐說的是第三到四個加熱區(qū)間的加熱作用.2.恒溫區(qū):除去表面氧化物,一些氣流開始蒸發(fā)(開始焊接)溫度達到焊膏熔點(此時焊膏處在將溶未溶狀態(tài)),此針對回流焊爐的是第五六七三個加熱區(qū)間的加熱作用.3.焊接區(qū):從焊料溶點至峰值再降至溶點,焊料熔溶的過程,PAD與焊料形成焊接,此針對回流焊爐的是第八、九、十、三個加區(qū)間的加熱作用.4.冷卻區(qū):從焊料溶點降至50度左右,合金焊點的形成過程,此針對回流焊爐的是第十一、十二兩個冷卻區(qū)間的冷卻作用。回流焊其結構簡單,價格便宜。廊坊真空汽相回流焊設備供應商
回流焊技術在電子制造領域并不陌生,我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設備的內部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板,讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。熱板傳導回流焊:這類回流焊爐依靠傳送帶或推板下的熱源加熱,通過熱傳導的方式加熱基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜電路的單面組裝,陶瓷基板上只有貼放在傳送帶上才能得到足夠的熱量,其結構簡單,價格便宜。中國的一些厚膜電路廠在80年代初曾引進過此類設備。吉林智能汽相回流焊廠家回流焊加工避免由于超溫而對元件造成損壞。
回流焊工藝特點有哪些:1.回流焊接時,元器件是完全漂浮于熔融焊錫(焊點)上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少,就容易在不對稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內強迫對流熱風的吹動下移位。一般而言,能夠自行矯正位置的元件,焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積占比越大,元器件的定位功能越強。我們正是利用此點對有定位要求元器件的焊盤進行特定設計的。2.焊縫(點)形貌的形成主要取決于熔融焊料的潤濕能力與表面張力作用,如0.44mmQFP,印刷的焊膏圖形為規(guī)則的長方體。
看回流焊加熱器的類型大體可分兩大類,一類是由紅外燈和適應燈管式加熱器,它們能直接輻射熱量,又稱一次輻射體;另一類是陶瓷板、鋁板和不銹鋼板式加熱器。管式加熱器:具有工作溫度高,輻射波長短和熱相應快的優(yōu)點,但因加熱時有光的產生,故對焊接不同顏色的元器件有不同的反射效果,同時,也不利于與強制熱風配套。板式加熱器:熱響應慢,效率稍低,但由于熱慣量大,通過穿孔有利于熱風的加熱,對被焊元件中的顏色敏感性小,陰影效應較小,此外,目前銷售的再流焊爐中,加熱器幾乎全是鋁板或不銹鋼加熱器?;亓骱妇哂腥詣訖z測功能,能自動檢測鏈條運作情況。
為什么叫回流焊:本來錫膏是由金屬錫粉,助焊劑等一些化學物品混合,但是其中的錫可以說是以很小的錫珠自立存在的,當經過回流焊爐這種設備后,經過了幾個溫區(qū)不同的溫度后,在大于217攝氏度時,那些小的錫珠就會融化,經過助焊劑等物品的催化,使無數的小顆粒融為了一體,也就是說使那些小的顆粒重新回到了流動的液體狀態(tài),這個過程就是人們常說的回流,回流的意思就是錫粉由以前的固態(tài)重新回到液態(tài),然后再由冷卻區(qū)又重新回到固態(tài)的過程?;亓骱复笾驴煞譃槲鍌€發(fā)展階段。衢州汽相回流焊價格
回流焊的特點:回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正。廊坊真空汽相回流焊設備供應商
雙軌回流焊的工作原理:雙軌回流焊爐通過同時平行處理兩個電路板,可使單個雙軌爐的產能提高兩倍。目前, 電路板制造商于在每個軌道中處理相同或重量相似的電路板。而現在, 擁有自立軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使同時處理兩塊差異更大的電路板成為現實。首先,我們要了解影響熱能從回流爐加熱器向電路板傳遞的主要因素。在通常情況下,如圖所示,回流焊爐的風扇推動氣體(空氣或氮氣)經過加熱線圈,氣體被加熱后,通過孔板內的一系列孔口傳遞到產品上。廊坊真空汽相回流焊設備供應商