奉賢區(qū)管理咨詢改善方案

實(shí)施5S管理咨詢，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等；使管理人員通過認(rèn)識(shí)提高，在實(shí)踐中以身作則，為員工做一個(gè)好榜樣。管理人員對(duì)5S運(yùn)用的好，就能發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，從而提高生產(chǎn)效率。員工的流動(dòng)性及素質(zhì)等原因，使這部分隊(duì)伍對(duì)5S管理較弱，宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式，進(jìn)行培訓(xùn)，使員工養(yǎng)成執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量與效率的習(xí)慣。工廠如何建立過程SPC控制？奉賢區(qū)管理咨詢改善方案

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。2）二級(jí)保養(yǎng)：以維修人員為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。3）三級(jí)保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。長(zhǎng)寧區(qū)管理咨詢哪家好如何通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量？

做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作：1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1）組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲(chǔ)運(yùn)安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)：工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)，并能及時(shí)地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中，控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn)，是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題是什么？

考評(píng)激勵(lì)通過組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)5S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行5S的熱情。因此，要實(shí)行評(píng)比檢查制度，并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中，其次同考評(píng)制度相結(jié)合，激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感，***是考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合，讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理，走進(jìn)人的內(nèi)心，促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高，為提升裝備制造業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢有哪些好處？普陀區(qū)管理咨詢改善方案

安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。奉賢區(qū)管理咨詢改善方案

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于壘土；千里之行，始于足下?！爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ)，有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個(gè)：現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提高效率、減少浪費(fèi)，并改變員工的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工的歸屬，而5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的5S實(shí)施，人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的5S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。奉賢區(qū)管理咨詢改善方案

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