湖州電池測試系統(tǒng)方法

來源: 發(fā)布時間:2024-06-15

PCBA通用型自動化測試系統(tǒng)優(yōu)越性,測試速度提高5-10倍,為企業(yè)帶來經濟效益,縮減工位。整機測試環(huán)境下測試,所以不介入被測產品的技術主要內幕。免去所有人為因素,所以判斷更為準確、可靠。特殊I/O及夾具構造,轉Model不需拆焊或再焊連接線,一次連線長久使用,提高轉Model的效率。人性化編程環(huán)境,電子技術人員只需4個小時,可完全學會測試程序的編程及優(yōu)化。統(tǒng)計報表功能隨時查閱產量及品質狀況。遠程控制功能。管理層權限設置功能。條碼掃描、打印功能。PCBA功能測試:針對印刷電路板組件(PCBA)進行功能測試,確保其性能達標。湖州電池測試系統(tǒng)方法

湖州電池測試系統(tǒng)方法,測試系統(tǒng)

相對于傳統(tǒng)的測試方法,該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢:1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統(tǒng)的測試中,由于測試人員的操作習慣和讀數(shù)習慣往往會給測試結果帶來人為因素上的偏差。本產品采用計算機自動分析,并得出產品好壞結果,徹底杜絕了人為誤差的產生。2、較大程度上縮減測試設備費用。在傳統(tǒng)的測試中,企業(yè)往往需要購置一大堆測試/分析儀器,如萬用表,示波器,邏輯分析儀,頻譜儀等,費用高昂。本系統(tǒng)將上述儀器的功能全部集中到一起,較大程度上縮減了測試設備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統(tǒng)的較大的特點是能夠通用,設備配置的板卡與軟件靈活地結合在一起能夠實現(xiàn)各種動靜態(tài)參數(shù)的采集,并進行比對分析。電子產品在不斷地更新?lián)Q代,測試流程和測試內容上也在變更,本系統(tǒng)提供簡單明了的用戶界面,對于不同類型的電子產品,用戶可自行設置相應的測試流程,只需更換測試治具即可進行測試。上海PCBA功能測試系統(tǒng)供應商PCB功能測試系統(tǒng)用于測試PCB板的功能和連通性。

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電路中采用負載電阻及差分放大電路LM343對測試點進行電壓跟隨,將測試點的電流值轉換為A/D變換電路可以處理的電壓量。選用AD7574八位逐次比較式高速A/D變換電路。轉換時間為15μS,單+5V電源供電。參考電壓選用VREF=-8V。輸入電壓范圍為0~+|VREF|。程序控制芯片RD端產生一個負脈沖就可啟動A/D轉換。軟件模塊:測試儀由便攜式主控計算機通過串行口進行控制,單片機測試平臺的完成激勵控制、數(shù)據(jù)采集等工作,所有數(shù)據(jù)分析處理及命令控制由便攜式主計算機完成。整套測試軟件由主控軟件、數(shù)據(jù)通信軟件、離線測試軟件、在線功能測試軟件、在線狀態(tài)測試軟件、VI特性測試軟件、節(jié)點電壓測試軟件、電子手冊、測試開發(fā)軟件、系統(tǒng)自檢軟件等幾個主要模塊組成。

相對于傳統(tǒng)的測試方法,該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢:1、節(jié)省勞動力,提高生產效率。本系統(tǒng)將傳統(tǒng)方法上多人合作完成的測試項目(多測試步驟)集中到一臺自動測試設備上,只需手動將針床壓合,系統(tǒng)就會自動進行數(shù)據(jù)采集處理,其速度是手動測試無法比擬的。系統(tǒng)對PCBA多信號可同步測試,人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機種的便捷轉換,為企業(yè)節(jié)省大量人力物力,并較大程度上提高生產效率。2、易用性,無論是更換機種,或是測試程序編輯,還是具體測試,一般操作者均能輕松掌握。電機測試:針對電機性能進行全方面檢測,確保電機高效、穩(wěn)定運行。

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驅動控制電路主要完成測試過程中TTL、CMOS測試門限的控制,選用4重SPST(單刀單擲)DG211模擬開關,開關控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開機時處于常開(OFF)狀態(tài),控制線增加上拉電阻(10kΩ)。測試驅動電路為被測芯片施加測試輸入信號,采用微型繼電器進行輸入信號控制,測試信號由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產生。為保證輸入電流達到設計要求,采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件,增加LC網絡進行大電流緩沖,并設計二極管保護電路。功能測試系統(tǒng)有助于提高生產效率和產品一致性。江蘇電池測試系統(tǒng)有什么用

驗收功能測試系統(tǒng)用于驗證產品符合規(guī)格要求。湖州電池測試系統(tǒng)方法

將多個掃描器件的掃描鏈通過他們的TAP連在一起就形成一個連續(xù)的邊界寄存器鏈,在鏈頭加TAP信號就可控制和檢測所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對器件每個管腳的物理接觸,虛擬訪問代替實際物理訪問,去掉大量的占用PCB板空間的測試焊盤,減少了PCB和夾具的制造費用。作為一種測試策略,在對PCB板進行可測性設計時,可利用專門軟件分析電路網點和具掃描功能的器件,決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測試點,而又不減低測試覆蓋率,較經濟的減少測試點和測試針。湖州電池測試系統(tǒng)方法

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