無錫軟件測(cè)試系統(tǒng)原理

智能儀器組成的智能測(cè)試系統(tǒng)，在這類測(cè)試系統(tǒng)中，往往有多個(gè)重復(fù)的部件或功能單元。例如，在一個(gè)IEEE-488儀器系統(tǒng)中可能包含微機(jī)、邏輯分析儀、數(shù)字示波器、智能數(shù)字多用表、頻譜分析儀和網(wǎng)絡(luò)分析儀等多臺(tái)帶GPIB接口的單獨(dú)式智能儀器。它們都有CRT、鍵盤和存儲(chǔ)器等部件。因此，在利用臺(tái)式、便攜式甚至機(jī)架疊層式智能儀器組成測(cè)試系統(tǒng)時(shí)，勢(shì)必造成資源浪費(fèi)、成本過高。PC儀器系統(tǒng)，將傳統(tǒng)式單獨(dú)儀器的測(cè)量電路部分與接口部分集中在一起制成儀器卡，而儀器所需的鍵盤、GRT和存儲(chǔ)器等均借助PC機(jī)的資源，就構(gòu)成了PC儀器，又稱模塊式儀器。隨著眾多總線系統(tǒng)的電性能不能滿足官方、航天等部門的更高要求，故改善PC儀器系統(tǒng)的性能并便其標(biāo)準(zhǔn)化勢(shì)在必行?？煽啃栽囼?yàn)系統(tǒng)用于驗(yàn)證產(chǎn)品在不同環(huán)境下的可靠性。無錫軟件測(cè)試系統(tǒng)原理

在線測(cè)試儀主要測(cè)試電路板的開短路、電阻、電容、電感、二極管、三極管、電晶體、IC等無件！早期，業(yè)內(nèi)將ATE設(shè)備也歸在ICT這一類別中，但因ATE測(cè)試相基本上所在的大型電路生產(chǎn)商都要用到ICT測(cè)試，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等！全球大型ICT測(cè)試設(shè)備生產(chǎn)廠商主要有安捷倫(美國(guó))，泰瑞達(dá)(美國(guó))、德智（DEZHI)、JET(捷智）、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的測(cè)試原理相同或相似。上世紀(jì)80年代前后，日本將美國(guó)同類產(chǎn)品加以簡(jiǎn)化和小型化，并改成使用氣動(dòng)壓床式，表示的有日本TESCON，OKANO，使得ICT簡(jiǎn)單易用并低成本，使之成為電子廠不可或缺的必備檢測(cè)設(shè)備，并迅速推廣普及。常州電子測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格各種功能測(cè)試系統(tǒng)：涵蓋各類電子設(shè)備，為不同領(lǐng)域提供專業(yè)測(cè)試解決方案。

技術(shù)特點(diǎn)：1、全自動(dòng)測(cè)試方法，對(duì)操作人員要求低；2、自動(dòng)準(zhǔn)確判斷每個(gè)細(xì)節(jié)，不產(chǎn)生遺漏和誤判；3、自動(dòng)多項(xiàng)目集中測(cè)試和多測(cè)試點(diǎn)同步測(cè)試，減少工位和工時(shí)；4、應(yīng)用優(yōu)越的自校準(zhǔn)技術(shù)，轉(zhuǎn)機(jī)種不需要高素質(zhì)工程人員；5、用戶界面友好，易于實(shí)現(xiàn)新機(jī)種自動(dòng)測(cè)試之編程和調(diào)試；6、治具結(jié)構(gòu)規(guī)范，利于統(tǒng)一管理和控制成本；7、測(cè)試結(jié)果由PC分析得出PASS或FAIL。8、對(duì)FAIL品可即時(shí)打印出相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)整個(gè)測(cè)試過程可生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表文件以供日后隨時(shí)調(diào)用，該文件可通過EXCEL打開。

對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。意義在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中頭一道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT在線測(cè)試儀測(cè)試過的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。功能測(cè)試系統(tǒng)可為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供有效手段。

ICT的范圍及特點(diǎn)檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì)中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測(cè)試，如所有74系列、Memory 類、常用驅(qū)動(dòng)類、交換類等IC。它通過直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等。電子產(chǎn)品的質(zhì)量保障：功能測(cè)試系統(tǒng)是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品在出廠前達(dá)到預(yù)期性能。湖州通用自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

測(cè)試數(shù)據(jù)智能化分析：通過對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的分析，為產(chǎn)品優(yōu)化提供有力支持。無錫軟件測(cè)試系統(tǒng)原理

先進(jìn)的測(cè)試系統(tǒng)備有故障診斷程序包，可根據(jù)測(cè)試過程中得到的情報(bào)自動(dòng)判斷故障，故障發(fā)生時(shí),能自動(dòng)查找故障的位置。在測(cè)試未通過的情況下,自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)從測(cè)試程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換到診斷程序。自動(dòng)故障診斷的方法大體上分為兩類。①導(dǎo)引探測(cè)法：操作人員根據(jù)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)顯示的探測(cè)指令逐點(diǎn)查找故障。②特征分析法：當(dāng)被測(cè)節(jié)點(diǎn)特征不正確時(shí)，操作人員在程序指引下校驗(yàn)前面電路的特征。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的可靠性是指它對(duì)被測(cè)對(duì)象誤差和故障的檢測(cè)能力。無錫軟件測(cè)試系統(tǒng)原理