無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-18

測(cè)試對(duì)象的功能測(cè)試應(yīng)側(cè)重于所有可直接追蹤到用例或業(yè)務(wù)功能和業(yè)務(wù)規(guī)則的測(cè)試需求。這種測(cè)試的目標(biāo)是核實(shí)數(shù)據(jù)的接受、處理和檢索是否正確,以及業(yè)務(wù)規(guī)則的實(shí)施是否恰當(dāng)。測(cè)試目標(biāo) 確保測(cè)試的業(yè)務(wù)功能正常,其中包導(dǎo)航性質(zhì)菜單,數(shù)據(jù)輸入,處理和檢索等功能。功能系統(tǒng)測(cè)試,根據(jù)產(chǎn)品特性、操作描述和用戶方案,測(cè)試一個(gè)產(chǎn)品的特性和可操作行為以確定它們滿足設(shè)計(jì)需求。本地化軟件的功能測(cè)試,用于驗(yàn)證應(yīng)用程序或網(wǎng)站對(duì)目標(biāo)用戶能正確工作。功能測(cè)試系統(tǒng)普遍用于電子產(chǎn)品的功能性驗(yàn)證。無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制

無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制,測(cè)試系統(tǒng)

PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)對(duì)PCBA多信號(hào)可同步測(cè)試,人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機(jī)種(Model)的方便轉(zhuǎn)換,為企業(yè)節(jié)省人力物力,提高生產(chǎn)效率,從而給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益?;贚abVIEW開(kāi)發(fā)的編程環(huán)境。自動(dòng)多項(xiàng)目集中測(cè)試和多測(cè)試點(diǎn)同步測(cè)試,減少工位和工時(shí)。應(yīng)用本公司自校準(zhǔn)技術(shù),轉(zhuǎn)機(jī)種不需要高素質(zhì)工程人員。統(tǒng)一治具結(jié)構(gòu);利于管理和控制成本。自動(dòng)準(zhǔn)確判斷每個(gè)細(xì)節(jié),不產(chǎn)生遺漏和誤判,結(jié)果更為可靠。用戶界面友好,容易實(shí)現(xiàn)新機(jī)種自動(dòng)測(cè)試編程和調(diào)試。信號(hào)采樣PC分析得出PASS或FAIL。員工不需思考判斷是否達(dá)標(biāo),PC代替完成。基于LabVIEW2010開(kāi)發(fā)的編譯平臺(tái),客戶在編譯平臺(tái)下進(jìn)行二次編程,簡(jiǎn)單、方便、快捷,直接填寫檢測(cè)內(nèi)容。員工不需思考判斷是否達(dá)標(biāo),PC代替完成并顯示測(cè)試結(jié)果。統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能隨時(shí)查閱產(chǎn)量及品質(zhì)狀況。天津在線測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商測(cè)試數(shù)據(jù)智能化分析:通過(guò)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的分析,為產(chǎn)品優(yōu)化提供有力支持。

無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制,測(cè)試系統(tǒng)

智能測(cè)試系統(tǒng),作為先進(jìn)的測(cè)量手段,具有以下特點(diǎn),多功能和多參數(shù)測(cè)量:由于由計(jì)算機(jī),因而能計(jì)算出很多二次型參數(shù)。高重復(fù)性:由于進(jìn)行的每一次測(cè)量都是按同一程序控制進(jìn)行,避免了人為操作的誤差,重復(fù)性一致性高。自適應(yīng)處理能力:測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)一定的自適應(yīng)算法處理,給出被測(cè)系統(tǒng)的控制信號(hào),能實(shí)現(xiàn)對(duì)一些過(guò)程的自適應(yīng)處理。自校準(zhǔn)和自診斷:一般智能測(cè)試系統(tǒng)都有自校準(zhǔn)和自診斷能力。利用標(biāo)準(zhǔn)元器件實(shí)行機(jī)上校準(zhǔn),自動(dòng)給出誤差因子修正測(cè)量誤差。

ICT測(cè)試要做到故障定位準(zhǔn)、測(cè)試穩(wěn)定,與電路和PCB設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。原則上我們要求每一個(gè)電路網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)都有測(cè)試點(diǎn)。電路設(shè)計(jì)要做到各個(gè)器件的狀態(tài)進(jìn)行隔離后,可互不影響。對(duì)邊界掃描、Nand-Tree的設(shè)計(jì)要安裝可測(cè)性要求。為了確保對(duì)電路板上的器件進(jìn)行功能測(cè)試,就必須強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)器件的邏輯電平,各腳驅(qū)動(dòng)器必須能夠吸收或輸出足夠的電流。根據(jù)國(guó)際防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)文件(00-53/1)所推薦的后驅(qū)動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試儀的較大驅(qū)動(dòng)電流被設(shè)計(jì)為240mA,測(cè)試時(shí)間在200ms以內(nèi)。通過(guò)實(shí)驗(yàn),基本能夠較好地對(duì)被測(cè)器件進(jìn)行隔離,同時(shí)也確保了被測(cè)器件的安全性。電路板功能測(cè)試系統(tǒng)用于檢測(cè)電路板的各項(xiàng)功能。

無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制,測(cè)試系統(tǒng)

操作系統(tǒng),可供電路板測(cè)試選擇的操作系統(tǒng)很多,例如UNIX、OS、Windows、Solaris等,選擇操作系統(tǒng)時(shí)受限于硬件設(shè)備的支持、程序人員的技術(shù)水平、操作系統(tǒng)的普及程度和操作系統(tǒng)本身特點(diǎn)等諸多因素,趨于采用廣為普及的Windows操作系統(tǒng)。總線技術(shù),電路板測(cè)試技術(shù)的發(fā)展與儀器控制總線的發(fā)展永遠(yuǎn)是密切相關(guān)的,儀器控制總線的每一次更新都促進(jìn)電路板測(cè)試技術(shù)的更新。儀器控制總線有GPIB總線、VXI總線和PXI總線三種,它們是發(fā)展過(guò)程中依次出現(xiàn)的總線技術(shù),表示著電路板測(cè)試技術(shù)的發(fā)展歷程。GPIB總線是早期出現(xiàn)的儀器接口控制總線,多用于常見(jiàn)的臺(tái)式儀器上,采用該總線集成的系統(tǒng)體積大、數(shù)據(jù)傳輸速率低(較大數(shù)據(jù)傳輸速率為1MB/s)且同一系統(tǒng)總線上較多可連15臺(tái)儀器。自動(dòng)化測(cè)試:利用自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的無(wú)人化、高效化。長(zhǎng)春在線測(cè)試系統(tǒng)

自動(dòng)功能測(cè)試系統(tǒng)可自動(dòng)完成測(cè)試流程。無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制

第四代儀器儀表:虛擬儀器(Vl:Virtual Instrumentation)框架得到了普遍認(rèn)同和采用。軟件領(lǐng)域面向?qū)ο蠹夹g(shù)把任何用戶構(gòu)建虛擬儀器需要知道的東西封裝起來(lái)。許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在硬件和軟件領(lǐng)域產(chǎn)生,幾個(gè)虛擬儀器平臺(tái)已經(jīng)得到認(rèn)可,并逐漸成為虛擬儀器行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工具。智能儀器的發(fā)展現(xiàn)狀,增益的自動(dòng)轉(zhuǎn)換:傳統(tǒng)的儀器儀表在被測(cè)參數(shù)變化范圍較大時(shí),由于采用了固定增益,可能是信號(hào)溢出或是電路過(guò)載,降低了測(cè)量精度。而智能化儀器中放大的增益可以自動(dòng)切換和調(diào)節(jié),從而保證了系統(tǒng)始終工作在較佳電平區(qū)域內(nèi)。無(wú)錫軟件測(cè)試系統(tǒng)定制