常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

驅(qū)動(dòng)控制電路主要完成測(cè)試過(guò)程中TTL、CMOS測(cè)試門(mén)限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開(kāi)機(jī)時(shí)處于常開(kāi)（OFF）狀態(tài)，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測(cè)試驅(qū)動(dòng)電路為被測(cè)芯片施加測(cè)試輸入信號(hào)，采用微型繼電器進(jìn)行輸入信號(hào)控制，測(cè)試信號(hào)由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產(chǎn)生。為保證輸入電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件，增加LC網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行大電流緩沖，并設(shè)計(jì)二極管保護(hù)電路。高效測(cè)試：功能測(cè)試系統(tǒng)提高測(cè)試效率，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

在線測(cè)試，主要進(jìn)行測(cè)量控制板的R/L/C等元器件的電氣數(shù)值，以確定有無(wú)反插、漏件、錯(cuò)插件等；功能測(cè)試，主要檢測(cè)主板整體運(yùn)行性能參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，各模塊工作是否正常等；只有成功經(jīng)過(guò)以上兩步測(cè)試的控制板才算是合格產(chǎn)品。系統(tǒng)簡(jiǎn)介，電路板生產(chǎn)過(guò)程中，下線前一定要經(jīng)過(guò)成功的在線測(cè)試(ICT)和功能測(cè)試(FCT)。HD-1000提供了高性?xún)r(jià)比和功能豐富的測(cè)試平臺(tái)，提供了分別對(duì)應(yīng)ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測(cè)試空調(diào)、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測(cè)試可以在同一個(gè)針床和同一道工序上完成。而且即使客戶需要更高的吞吐量、更寬的產(chǎn)品種類(lèi)、更自動(dòng)的流水線方式，都依然可以通過(guò)這種低成本方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。天津PCB測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備功能測(cè)試系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況以“孔/孔”定位，對(duì)于狹長(zhǎng)形的UUT，由于其容易變形，使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓，因此并不準(zhǔn)確，此時(shí)應(yīng)采用雙孔定位。注意對(duì)于變形較大的UUT，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，但兩孔間距也不宜過(guò)小，設(shè)計(jì)時(shí)定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0.1mm～0.3mm。綜上可見(jiàn)，電路板的定位對(duì)于治具設(shè)計(jì)極為重要，不同的定位方式直接影響到定位精度及測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu), 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)為 “一面兩空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一個(gè)平面和兩個(gè)（或多個(gè)）定位孔，特點(diǎn)是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工容易,、滿足精度要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，目前大多數(shù)工廠對(duì)PCBA的功能測(cè)試（FCT），大多實(shí)現(xiàn)的是傳統(tǒng)的一對(duì)一的方式，即一種PCBA對(duì)應(yīng)一個(gè)FCT測(cè)試臺(tái)。該種測(cè)試臺(tái)由測(cè)試工程師自己設(shè)計(jì)控制電路底板，連接I/O口到測(cè)試治具的針盤(pán)，然后編寫(xiě)底板Firmware模擬成品運(yùn)行環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)PCBA電壓、電流檢測(cè)、以及相應(yīng)時(shí)序控制。一對(duì)一的方式雖然對(duì)測(cè)試工人是一種方便，但同時(shí)也意味著資源浪費(fèi)，當(dāng)該Model停產(chǎn)后，該FCT測(cè)試臺(tái)也往往被束之高閣了。對(duì)測(cè)試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復(fù)勞動(dòng)也是一個(gè)不小的工作壓力。驗(yàn)收功能測(cè)試系統(tǒng)用于驗(yàn)證產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

軟件模塊，功能測(cè)試軟件的主要功模塊包括：1、程序運(yùn)行模塊；2、資源管理模塊；3、腳本管理模塊；4、數(shù)據(jù)管理模塊；5、權(quán)限管理模塊...程序運(yùn)行平臺(tái)，執(zhí)行環(huán)境具有功能強(qiáng)大的測(cè)試程序控制功能，既能為高水平技術(shù)人員提供多種測(cè)試程序控制功能及故障排除功能，也為較基本的操作人員提供極其簡(jiǎn)單的GO/NOGO測(cè)試方式。資源管理，資源管理主要包括驅(qū)動(dòng)管理、儀器配置、接口配置。腳本管理平臺(tái)，腳本管理一般為使用廣為熟悉的類(lèi)C的語(yǔ)法，具有完整的腳本編寫(xiě)、調(diào)試、運(yùn)行環(huán)境。腳本可以系統(tǒng)自動(dòng)生成，并可以由用戶進(jìn)行修改和編輯。數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，數(shù)據(jù)管理平臺(tái)可以根據(jù)日期分開(kāi)保存Fail和Pass產(chǎn)品序列號(hào)、測(cè)試人員、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試每項(xiàng)實(shí)際值及結(jié)果；可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)測(cè)試結(jié)果資料，對(duì)不良品和返修品可以隨時(shí)根據(jù)日期或批次，查詢(xún)對(duì)應(yīng)S/N號(hào)的測(cè)試結(jié)果狀態(tài)等。小型化趨勢(shì)：隨著電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展，功能測(cè)試系統(tǒng)也需要適應(yīng)這一趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)便攜式、高效測(cè)試。天津PCB測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

現(xiàn)代功能測(cè)試系統(tǒng)采用先進(jìn)技術(shù)、便于操作。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

將多個(gè)掃描器件的掃描鏈通過(guò)他們的TAP連在一起就形成一個(gè)連續(xù)的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號(hào)就可控制和檢測(cè)所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對(duì)器件每個(gè)管腳的物理接觸，虛擬訪問(wèn)代替實(shí)際物理訪問(wèn)，去掉大量的占用PCB板空間的測(cè)試焊盤(pán)，減少了PCB和夾具的制造費(fèi)用。作為一種測(cè)試策略，在對(duì)PCB板進(jìn)行可測(cè)性設(shè)計(jì)時(shí)，可利用專(zhuān)門(mén)軟件分析電路網(wǎng)點(diǎn)和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測(cè)試點(diǎn)，而又不減低測(cè)試覆蓋率，較經(jīng)濟(jì)的減少測(cè)試點(diǎn)和測(cè)試針。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟