山西新能源并聯(lián)機器人

來源: 發(fā)布時間:2024-11-07

勃肯特并聯(lián)機器人可用于日化產品的涂膠、整理、排列、搬運、裝箱等工序。濕巾粘蓋系統(tǒng),該系統(tǒng)可以包括完成自動取蓋、貼標、涂膠、粘蓋等一系列動作。粘蓋精度可以達到0.01mm,速度可以達到70包/分鐘。真空管裝托項目,現(xiàn)有產線由人工進行管裝盒,在裝盒之前需逐個掃描管上的條形碼進行識別,如有漏貼或編號不對應,則不予裝盒,客戶希望使用自動化生產線,生產節(jié)拍達到4分鐘一盒(每盒50個),提高衛(wèi)生安全的同時杜絕裝盒錯誤。藥盒掃碼項目,客戶現(xiàn)有生產線需對藥品表面粘貼的監(jiān)管碼逐個進行掃描、信息識別后歸納入庫,人工掃碼工作量大,效率較低,在長期操作過程中容易出現(xiàn)漏掃的情況,客戶希望引進自動化設備,保證藥品根據(jù)其對于信息準確、高效入庫。勃肯特(余姚)機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務,期待您的光臨!山西新能源并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化類應用,DELTA機器人在日化領域的應用主要涵蓋護膚品、洗滌用品、洗護用品、口腔護理、彩妝、嬰童、香水等子行業(yè)的一些分揀、包裝、定位加工、涂膠等。并聯(lián)機器人在日化領域的工作主要分布在:乳液類盒裝日化包裝生產線、顆粒類袋裝日化包裝生產線、灌裝液體類瓶裝日化包裝生產線、定量液體類條狀日化包裝生產線、粉固類罐裝日化包裝生產線.勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)的應用案例數(shù)不勝數(shù),可以為日化行業(yè)的客戶提供智能化的解決方案。物流行業(yè)并聯(lián)機器人功能并聯(lián)機器人服務,就選勃肯特(余姚)機器人技術有限公司,有想法的可以來電咨詢!

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勃肯特并聯(lián)機器人在電池極片分選應用,電池極片生產后,需要配合分選相機進行合格品的篩選工作,改造前一般都需要人工或借助非標機構進行搬運分選工作。由于電池極片比較輕薄,極易損壞,造成傳統(tǒng)分選工作效率較低。更換機器人后,搬運分選工作效率提高,速度可以達到90片/min,可替代2-3名人工。24小時不停機生產,同時搬運過程中極片品質可以得到有效保證。自動篩選,前端設備生產出的電池極片經過皮帶線輸送至分選相機下進行合格品的自動篩選.機器人定位,然后經過勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位。上述兩處拍照得到的信息自動發(fā)送給機器人.機器人碼垛,機器人根據(jù)收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自動將合格品分揀至合格品工位,將不合格品分揀至不合格品工位,完成分選堆垛工作。

勃肯特并聯(lián)機器人在醫(yī)藥行業(yè)的應用案例,勃肯特DELTA機器人在醫(yī)藥行業(yè)的應用主要涵蓋生物制藥、化學藥品、醫(yī)療器械與衛(wèi)生材料、中藥、生物工業(yè)、生物農業(yè)、生物環(huán)保及生物能源等領域。勃肯特并聯(lián)機器人在醫(yī)藥領域所涉及的工作主要是:內包材類瓶裝藥品包裝生產線、內包材類袋裝藥品包裝生產線、內包材類PET藥品包裝生產線、外包材類盒裝藥品包裝生產線。醫(yī)藥行業(yè)非常重視潔凈度和安全,過多的人工產線勢必增加污染風險,機器人換人,不保證了生產的安全,而且極大提高了生產效率。并聯(lián)機器人服務,就選勃肯特(余姚)機器人技術有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)濕巾涂膠粘蓋應用案例,濕巾包裝后,之前需要人工或者機構進行涂膠后粘蓋,涂膠精度差,速度慢。更換成并聯(lián)蜘蛛手涂膠后:涂膠精度提高,精度穩(wěn)定在1mm以內。涂膠和粘蓋一致性得到保障。涂膠效率達到65-90個/分鐘,可替換2-3名人工,是傳統(tǒng)機構的2倍以上。兼容多種蓋型,實現(xiàn)多蓋型的柔性切換。視覺識別,包裝好的整包濕巾,經過輸送線輸送至視覺系統(tǒng)下進行視覺識別和定位。自動上料,人工將未貼標簽的濕巾蓋按照要求放置在儲料槽內。自動上料裝置會自動每次各將2個蓋子推送至蓋子輸送線。標簽裝夾,人工將整盤的標簽裝夾在標簽輪內,并將標簽紙起頭的位置根據(jù)實際路徑穿好備用。自動貼標,蓋子經過輸送,達到貼標處,檢測傳感器根據(jù)蓋子實際達到的位置來自行啟動貼標作業(yè)。智能識別抓取,貼好標簽的蓋子輸送至蓋子輸送線末端工位時,到位傳感器會發(fā)出信號給機器人進行抓取,機器人抓取蓋子,并按照設定定好的路徑配合涂膠機進行涂膠,完成粘蓋作業(yè)。勃肯特機器人為您提供并聯(lián)機器人,歡迎您的來電哦!廣東新能源并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后,噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置,給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方,通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上,進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料,經過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方,通過隨動鏈輪編碼器與環(huán)形光源視覺,識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執(zhí)行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋,插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下。可在只更換末端執(zhí)行器情況下快速完成工況適應,更換時間小于1分鐘。山西新能源并聯(lián)機器人