蚌埠二手高效節(jié)能時效爐

一般壓力機的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時，盡量采用的工業(yè)鋁型材擠壓機作為擠壓設備。肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機的特點是行程小，行程次數(shù)多，加壓時間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機適用于較長零件的擠壓。液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長度大的零件。

擠壓設備的選擇應考慮以下幾點：

根據(jù)確定下來的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝過程的要求來選擇擠壓設備的形式。根據(jù)生產(chǎn)方案選擇相應配套的擠壓設備，如管材生產(chǎn)、棒型材生產(chǎn)、在線卷取線坯的生產(chǎn)方案等。按照工藝要求選擇與工藝相適應的擠壓設備，如對易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對需要獲得長度達到數(shù)千米乃至數(shù)萬米的成卷制品可以采用Conform連續(xù)擠壓工藝方法等。

時效爐爐體保溫效果差時，會使爐內(nèi)熱空氣通過熱傳導輻射到爐周圍空氣中；蚌埠二手高效節(jié)能時效爐

須考慮擠壓設備在選擇中有較好的經(jīng)濟效果：

1)在已有標準的擠壓設備和通用的擠壓設備情況下，盡量選擇標準設備和通用設備。特別是在引進擠壓設備時要考慮備品備件的國產(chǎn)化問題，這對提高經(jīng)濟效益、使用效果和縮短安裝設備的時間均有好處。

2)在沒有參考標準和通用設備的情況下，應該考慮制造容易、造價便宜等因素，根據(jù)工藝要求提出合理的擠壓設備技術(shù)參數(shù)。

3)考慮工廠的土建設計條件和現(xiàn)有的水、電、風、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設備設計要求。

嘉興高效節(jié)能時效爐銷售鋁合金時效爐特點:熱風循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。

新建時效爐應用上述節(jié)能技術(shù)并投入連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)后，其測試結(jié)果與舊式時效爐的比較如表1所示。由表1的結(jié)果可知，新建節(jié)能時效爐比舊式時效爐每噸產(chǎn)品的天然氣消耗量下降了2.2 m3（下降了31.4%），升溫時間縮短32min，同時能夠保證型材時效的質(zhì)量。

擠壓鋁型材時效質(zhì)量的好壞，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。新建時效爐在節(jié)能技術(shù)方面進行很大的改進，自投入工業(yè)生產(chǎn)運行以來，不但縮短了時效加熱時間，提高生產(chǎn)效率，而且在節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重大作用，這為今后時效爐節(jié)能技術(shù)的進一步發(fā)展提供了參考。

技改前A1時效爐溫度曲線

①由于在時效過程中，電機的轉(zhuǎn)速比技改前有所降低，節(jié)約了大量電能和天然氣消耗，年節(jié)約電費和天然氣費用約30.6萬元。

②技改前循環(huán)風機的平均電流為95A，技改后平均電流為66.2A，所以可以有效延長異步電機、動力電纜的使用壽命。

③通過檢測，技改后鋁材的抗拉強度完全能夠滿足工藝要求。

④溫度曲線在保溫階段更加平滑，鋁材各部位溫度更加均勻，時效效果明顯提高；

⑤三個月回收成本，實現(xiàn)了用小的投入換來較好的節(jié)能效果。

時效爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。

根據(jù)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量要求選擇擠壓設備。如選擇擠壓機噸位的大小，首先根據(jù)被擠壓制品或中間坯料規(guī)格的范圍，并考慮需的變形程度大小，確定出錠坯尺寸范圍和所需要的擠壓筒尺寸范圍，從而確定選擇擠壓機的噸位大小。另外，根據(jù)不同的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求來確定擠壓機的形式。

  (3)根據(jù)擠壓設備的工藝性能、結(jié)構(gòu)特點和各設備之間的合理配套選擇擠壓設備。不同的性能和結(jié)構(gòu)特點決定了擠壓機的不同用途。擠壓設備選擇時須考慮主要設備之間的合理配置和平衡，以便充分發(fā)揮設備能力，獲得較高的生產(chǎn)效率。一般不允許發(fā)生由于主要設備能力跟不上而造成的停工待料現(xiàn)象。

時效爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。馬鞍山節(jié)能時效爐銷售

一次裝爐量過小、兩次裝爐時間間隔太長，時效爐整體利用率低；蚌埠二手高效節(jié)能時效爐

時效爐的設備用途

鋁合金時效爐主要用于鋁合金型材的時效處理。通過時效處理，可以使鋁合金強度和硬度大幅度提高，同時可以減少鋁合金材料的應力集中、變形等問題。

時效爐結(jié)構(gòu)簡介

時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

加熱系統(tǒng)采用燃氣燃燒機，燃料為壓縮天然氣。為確保爐溫均勻性，爐體頂部設90KW離心式循環(huán)風機1臺，并合理配置爐內(nèi)熱風循環(huán)導流系統(tǒng)，使爐內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。爐體采用內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的全金屬形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充硅酸鋁耐火纖維保溫，降低爐壁溫升。爐門采用電動式升降爐門，爐門壓緊采用氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。臺車牽引機構(gòu)采用鏈條式。 蚌埠二手高效節(jié)能時效爐