江蘇二手高效節(jié)能時(shí)效爐公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-26

鋁合金快速固溶爐是由上部加熱爐罩和下部可移動(dòng)底架組成。方形(或圓形)爐罩頂裝有提升機(jī)構(gòu),通過(guò)提升鉸鏈和掛鉤將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼組成,爐門(mén)啟閉采用氣缸或油缸。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。

鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱保溫固溶處理。恒溫時(shí)間結(jié)束后,先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),快速(8到10秒內(nèi))將料筐里快速沉入水中淬硬。 擴(kuò)大時(shí)效爐一次性處理量就是要增大時(shí)效爐的容積。江蘇二手高效節(jié)能時(shí)效爐公司

鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃?、熱容量大,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強(qiáng),而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。但是它的缺點(diǎn)是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個(gè)階段:一階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時(shí),在其表面立即形成一層不均勻的過(guò)熱蒸汽薄膜,它很牢固,導(dǎo)熱性不好,使制品的冷卻速度降低。二階段為氣泡沸騰階段。當(dāng)蒸汽薄膜破壞時(shí),靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰,發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換。第三階段為熱量對(duì)流階段,冷卻水的循環(huán),或制品左右擺動(dòng)、或上下移動(dòng),增加制品表面與水產(chǎn)生對(duì)流的熱交換,以提高冷卻速度。大連高效節(jié)能時(shí)效爐銷(xiāo)售鋁材時(shí)效用電單耗為36KWh/T。技改后,鋁型材時(shí)效電單耗為25.8KWh/T ;

結(jié)合我公司時(shí)效爐的具體情況進(jìn)行分析、查找,時(shí)效爐能耗高的主要原因及解決方案論述如下:

(1)兩次時(shí)效間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),時(shí)效爐連續(xù)利用率低

針對(duì)此問(wèn)題,我們主要通過(guò)合理安排時(shí)效爐開(kāi)爐時(shí)間,盡量保證鋁材時(shí)效量,盡可能縮短兩爐之間間隔時(shí)間,保持時(shí)效爐運(yùn)行的連續(xù)性。

(2)在時(shí)效過(guò)程中循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理

從技改前時(shí)效爐溫升曲線(xiàn)圖可以看出,在保溫階段,風(fēng)機(jī)一直工頻運(yùn)行顯然不合理。這樣高的轉(zhuǎn)速不加大了電能消耗而且溫升曲線(xiàn)在保溫段波動(dòng)較大,同時(shí)也加大了燃?xì)庀摹?


先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)

系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。

完善的控制系統(tǒng)

體現(xiàn)在100~650℃均可實(shí)現(xiàn)確定控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)

爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠,時(shí)間可以根據(jù)用戶(hù)工藝要求調(diào)整。

火及冷卻

其中淬火冷卻的速度要求在170℃/S以上。 新建節(jié)能時(shí)效爐還在選材、選料等方面追求比較好節(jié)能效果。

通過(guò)對(duì)時(shí)效爐工藝及能耗高的原因進(jìn)行客觀分析,找出能耗高的主要原因,在滿(mǎn)足時(shí)效工藝及效果的前提下,有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改造,可以使電能消耗明顯降低,同時(shí)天然氣消耗也有一定程度的降低,取得了良好的節(jié)能效果。有效降低了時(shí)效成本,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋁合金鑄件時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的**設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。 時(shí)效爐爐門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)同樣會(huì)造成爐內(nèi)能量的泄漏,增大天然氣消耗。黃石二手高效節(jié)能時(shí)效爐

新建節(jié)能時(shí)效爐比舊式時(shí)效爐每噸產(chǎn)品的天然氣消耗量下降了2.2 m3(下降了31.4%),升溫時(shí)間縮短32min;江蘇二手高效節(jié)能時(shí)效爐公司

機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開(kāi)展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。不管是現(xiàn)在還是未來(lái),多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐,智能牽引機(jī),節(jié)能時(shí)效爐,模具爐都不會(huì)過(guò)時(shí),因?yàn)槎喟艄?jié)能環(huán)保熱剪爐,智能牽引機(jī),節(jié)能時(shí)效爐,模具爐所涵蓋的范圍比較寬泛,能夠?yàn)閭€(gè)人家庭、工廠(chǎng)生產(chǎn)、商業(yè)建設(shè)、家庭裝修裝飾等各個(gè)領(lǐng)域提供諸多的產(chǎn)品與服務(wù),因此機(jī)械行業(yè)的未來(lái)發(fā)展前景相當(dāng)不錯(cuò),可以作為一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的事業(yè)來(lái)加入進(jìn)去。貿(mào)易型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過(guò)程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā),應(yīng)用制造工藝,實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù),采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實(shí)現(xiàn)低碳制造。江蘇二手高效節(jié)能時(shí)效爐公司