淮北鋁型材模具爐

熱處理加工

過(guò)熱從軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過(guò)熱。但要確切判斷其過(guò)熱的程度須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過(guò)熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過(guò)熱。過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響托輥配件軸承壽命。

模具氮化爐的操作流程：初始階段，電壓約為300伏左右。淮北鋁型材模具爐

模具加熱爐要想獲得更好的使用效果，就需要注意一臺(tái)模溫機(jī)是多少等相關(guān)問(wèn)題，并根據(jù)實(shí)際需求考慮確定哪臺(tái)機(jī)器更適合你。

當(dāng)然，模具加熱爐在價(jià)格定位方面，了解行業(yè)的價(jià)格定位標(biāo)準(zhǔn)，確定購(gòu)買性價(jià)比高的機(jī)械設(shè)備更為合理。

由于各個(gè)品牌的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)加工水平不同，生產(chǎn)加工成本會(huì)有較大差距，因此價(jià)格定位會(huì)有正常浮動(dòng)。

如果要確定一臺(tái)模具加熱爐是多少，需要了解不同規(guī)格型號(hào)的品牌的功能特點(diǎn)，并了解行業(yè)的價(jià)格定位進(jìn)行具體分析。

淮北鋁型材模具爐模具氮化爐的操作流程：工件清洗干燥后，裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。

紅外線模具加熱爐的熱源是采用鐵烙鋁合金絲。特點(diǎn)：高效節(jié)能。在電熱絲后面安裝有紅外線輻射板，它可以有效地把熱量反射給爐膛，輻射板、電熱絲組成一套紅外線加熱體，是將熱量以電磁能的形式往爐膛輻射，模具吸收并將電磁能又轉(zhuǎn)換成熱能的一種加熱方式。模具框是采用耐高溫不銹鋼刪格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，又具有良好的通風(fēng)和通光效果。

快速（節(jié)能型）模具加熱爐

1.快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過(guò)微電腦設(shè)置程序控制，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)加熱升溫，溫度控制精確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài)。

2.傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為100000度左右，而節(jié)能型模具加熱爐日耗電量為80~100度，年耗電量為26500~33000度，兩者相比較，節(jié)能型模具加熱爐年可節(jié)約用電70000度左右。

3．快速（節(jié)能型)模具加熱爐加熱速度快，需15~20分鐘即可到溫使用，便于生產(chǎn)安排;模具溫度均勻，而且改善環(huán)境。

4.傳統(tǒng)電阻式模具加熱爐由于模具在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成模具內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)奧氏體晶粗化（稱為過(guò)熱)，粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致模具的強(qiáng)韌性降低、表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能降低。而快速（節(jié)能型）模具加熱爐則避免了此種現(xiàn)象。

模具氮化爐是工業(yè)中必不可少的一種設(shè)備，在操作的過(guò)程中，遵循一定的流程，同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。

模具氮化爐的操作流程：

1、工件清洗干燥后，裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。

2、爐體閉合。

3、電源通電。儀表設(shè)定至工藝溫度。

4、抽真空。先開機(jī)械泵，再緩慢開蝶閥至至大。

5、真空度到十?dāng)?shù)帕斯卡?？梢酝Ｒ粋€(gè)泵。并將閥門調(diào)小調(diào)至合 適位置。 

6、合高壓。（電壓電位器在零位置）通冷卻水。電阻檔位為打 弧檔位。打弧檔位電阻值加較大，通過(guò)的電流小，升溫當(dāng)阻值較小，通過(guò)的電流大。打弧檔位的電流一般為額定電流的四分之一左右。 

模具加熱爐要想獲得更好的使用效果，就需要注意一臺(tái)模溫機(jī)是多少相關(guān)問(wèn)題。

    改造后的模具加熱爐爐溫分為三個(gè)區(qū)，由推鋼機(jī)將工件推至爐區(qū)一加熱區(qū)。兩邊墻上有四個(gè)交錯(cuò)的燃燒器。軌道由耐火磚制成的拱形支撐，因此工件可以在兩側(cè)加熱。然后是第二區(qū)和第三區(qū)——恒溫區(qū)，四個(gè)燃燒器在兩側(cè)墻的同一高度錯(cuò)開。這8個(gè)燃燒器都是低壓渦流燃燒器，1區(qū)和2區(qū)之間有空間梁，爐膛前后有兩個(gè)復(fù)合金屬換熱器。爐墻和爐底兩側(cè)采用磚結(jié)構(gòu)，爐頂采用耐火纖維氈，選用高壓風(fēng)機(jī)送助燃風(fēng)和排風(fēng)。燃?xì)夂涂諝饪偣苌嫌锌刂崎y和流量孔，噴射空氣總管上有控制閥。配有一套先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示儀表和保護(hù)裝置模具加熱爐作為注塑機(jī)常用的輔助設(shè)備，有著非常重要的作用。為了獲得更好的表面質(zhì)量和縮短周期時(shí)間，有需要合理配置和選擇模溫機(jī)以保持比較好的成型溫度，從而降低產(chǎn)品注射成型的生產(chǎn)成本。模具加熱爐機(jī)為注塑機(jī)，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對(duì)模溫機(jī)的使用有不同的要求，所選用的型號(hào)也不盡相同。 模具加熱爐的熱源為碳棒電熱絲，有高效節(jié)能的特點(diǎn)。淮北鋁型材模具爐

模具加熱爐的效率高：加熱時(shí)間15-25分鐘；加熱方式可設(shè)定，操作簡(jiǎn)單；淮北鋁型材模具爐

遠(yuǎn)紅外線熱輻射加熱體的節(jié)能原理：通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，由多種電熱材料組成的配方組合成的一種遠(yuǎn)紅紅線熱輻射涂料，遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料與硅酸鈉形成牢固的涂層，該涂層表面能吸收大量的輻射熱能，因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞，.納米級(jí)遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料的涂層薄、熱阻小，用于工作室中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面，在傳熱過(guò)程中，該涂層不將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞，其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導(dǎo)致溫度梯度加大，使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng)，吸熱能力提高.總之，通過(guò)遠(yuǎn)紅外線涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了工作室的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達(dá)到節(jié)能的目的。淮北鋁型材模具爐