干燥裝置主要是用于進(jìn)行干燥操作的裝置,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥裝置前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越普遍地得到應(yīng)用?,F(xiàn)有的顆粒物料干燥裝置設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單,干燥效果差,干燥效率低,影響工作的效率,且不具有除塵的裝置,會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染。中草藥干燥裝置結(jié)合微波加熱,快速殺滅微生物,保證藥材純凈無(wú)污染。寧波移動(dòng)式干燥裝置工廠
干燥裝置工作方式如下:熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。太原農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置制造公司糧食干燥裝置采用熱風(fēng)對(duì)流設(shè)計(jì),均勻穿透糧粒,防止局部過(guò)熱導(dǎo)致的品質(zhì)下降。
干燥裝置的安裝和維護(hù)也是比較簡(jiǎn)單的。現(xiàn)代干燥技術(shù)是針對(duì)傳統(tǒng)干燥方法自動(dòng)程度低、中藥材干燥過(guò)程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn),將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有:(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過(guò)紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長(zhǎng)比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。
真空干燥的優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類(lèi)型的“綠色”干燥。因此,真空干燥裝置的應(yīng)用日益普遍。真空干燥的缺點(diǎn):需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得裝置投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些,不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥裝置。因此,真空干燥裝置的發(fā)展會(huì)很有前途。糧食干燥裝置適用于多種谷物,能夠快速去除水分,防止霉變,延長(zhǎng)儲(chǔ)存期。
干燥裝置選型的一般原則:1.干燥速率高---就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿(mǎn)足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。干燥裝置的發(fā)展情況如下:中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。汕頭糧食干燥設(shè)備工廠
微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致。寧波移動(dòng)式干燥裝置工廠
購(gòu)買(mǎi)干燥裝置需要注意什么?要找專(zhuān)業(yè)的廠家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi),有必要的話還可以實(shí)地去看一下,畢竟有時(shí)候網(wǎng)上的東西,你也不知道真假。干燥裝置的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下,開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥裝置;另外,大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥裝置,如組合式干燥裝置、微波干燥裝置和遠(yuǎn)紅外干燥裝置等。寧波移動(dòng)式干燥裝置工廠