達克羅涂料處理的工藝要求; 脫脂除j理有機油污，包括： 切削加工的有機乳化油、機械油； 淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油； 沖壓加工的植物油、無機油、磺化油； 拋光加工的具有高熔點蠟與硬脂酸； 低碳鋼用的防腐蝕無機油； 拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟。2.除銹。3.涂裝：是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。4. 固化：工件表面上涂覆達克羅濕膜后，需通過烘爐烘烤固化工序，經(jīng)下列反應變化形成達克羅涂層。常州君合科技從達克羅涂料研發(fā)、生產(chǎn)，到設備研制，到達克羅涂覆加工工廠應用，憑借很好的理論及及多年的實踐經(jīng)驗，使之成為達克羅涂覆領域的的高尖系統(tǒng)集成商。 達克...

國家引過達克羅產(chǎn)品的目的是什么 提高產(chǎn)品質量達克羅涂層技術與鍍鋅技術比較 1提高產(chǎn)品質量達克羅涂層技術與鍍鋅技術、無氫脆、無污梁的綠色工藝，1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標《MIL-C-87115A》。使此項技術在陸、海、空軍裝備上廣泛應用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當前裝備部已指示各級隊伍著手解決裝備嚴重銹蝕的課題。 2解決鋼結構件點焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點銹蝕問題引進達克羅技...

達克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下，外購鍍鋅緊固件只有68小時退出試驗，廠內鍍鋅自制件在158小時出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物，并有大量紅色的腐蝕點，而鋅鉻涂層試件到1000小時才出現(xiàn)若干紅銹點。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，鋅鉻涂層表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗箱內各保溫1小時，轉換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無變化。3.3.4涂層與基體結合力、涂層與漆膜之間結合力在上述濕熱試驗環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜...

我們生活中的許多產(chǎn)品都需要使用達克羅涂層作為一種新型的防腐蝕涂層，它具有應用范圍和良好的市場反應。當然，在處理達克羅時要注意一些問題，在使用過程中，也請注意不要讓陽光直接照射到達克羅涂層上，否則會導致涂層聚合，凝膠化，老化甚至報廢。重要的是要注意，如果使用浮動鉬板來增加涂料中涂料的美觀度，由于鋁板較軟，過濾速度會變慢，甚至很少會過濾，這是正常的，在技術指導下，未過濾的液體涂料會添加到涂料的再生液體中，并完全混合并分散。達克羅涂料的特殊混合設備需要一個高速分散葉輪，一個變速驅動器和—個特殊的冷熱水箱，混合裝置的關鍵部件是鋸齒盤式葉輪。引進達克羅涂層技術的目的是什么？廣東熱銹寶涂料銷售...

極強度緊固件上的應用在國外很常使用的達克羅：沒有特殊的潤滑特性，其摩擦系數(shù)大約為0.24±0.04。在Dacromet320涂層中引入干潤滑劑PTEE，在不影響耐蝕性的同時使摩擦系數(shù)降低且分布更窄。為達到緊固時無須加入潤滑劑就能保證轉矩/應力關系的良好控制的要求而產(chǎn)生了一種新膜Dacromet500，這種膜的摩擦系數(shù)大約為0.14士0.01，被特別推薦用于軸向夾緊載荷接近于其彈性極限的強拉伸強度的螺栓，也特別適用于那些對潤滑有特殊要求的零件，也能滿足汽車制造廠的密封控制要求。對摩擦系數(shù)有特殊的、具體要求的用戶可以達到一種介于達克羅300和500之間摩擦系數(shù)。另一條改善達克羅涂...

達克羅膜層結構與性能達克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜，其外觀為銀白色，主要由微小鋅(鋁）片及粘合鋅片的無機鉻聚合物組成∶無定型的nCrO3·mCr203作為結合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結合，形成厚約4~8um的膜層，并且涂料中的鉻酸會使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉化膜，烘干固化后它們互相粘結使膜層具有牢固的附著力。達克羅膜層有獨特的多層保護功能，有超長的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。達克羅涂料成分和注意事項有那些？防腐蝕涂料性價比高 我們的達克羅是可以稱得上是一種"綠色電鍍"...

達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干，然后烘烤，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自...

達克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下，外購鍍鋅緊固件只有68小時退出試驗，廠內鍍鋅自制件在158小時出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物，并有大量紅色的腐蝕點，而鋅鉻涂層試件到1000小時才出現(xiàn)若干紅銹點。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，鋅鉻涂層表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗箱內各保溫1小時，轉換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無變化。3.3.4涂層與基體結合力、涂層與漆膜之間結合力在上述濕熱試驗環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜...

達克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因為達克羅處理的工件大部分是很強螺栓螺母和很強沖壓件，酸洗后會產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質量（注：在不考慮氫脆的情況下，達克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對于機柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達克羅涂液。）另外，達克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因為達克羅涂料要300℃溫度長時間固化，磷化膜中的結晶水份揮發(fā)掉，使達克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達克羅涂層前處理除銹通常用機械拋丸的方式進行。影響拋丸質量的二個方面非常重要：一是拋丸設備，二是拋丸磨料鋼球KP-普通...

達克羅涂料的優(yōu)點缺點優(yōu)點達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附...

達克羅涂層作為一種新型的防腐蝕涂層，它具有普遍的應用范圍和良好的市場反應。當然，在處理達克羅時要注意一些問題，在使用過程中，也請注意不要讓陽光直接照射到達克羅涂層上，否則會導致涂層聚合，凝膠化，老化甚至報廢。重要的是要注意，如果使用浮動鋁板來增加涂料中涂料的美觀度，由于鋁板較軟，過濾速度會變慢，甚至很少會過濾，這是正常的，在技術指導下，未過濾的液體涂料會添加到涂料的再生液體中，并完全混合并分散。達克羅涂料的特殊混合設備需要一個高速分散葉輪，一個變速驅動器和—個特殊的冷熱水箱，混合裝置的關鍵部件是鋸齒盤式葉輪。希望對大家有幫助。涂液中緩蝕劑濃度對涂層力學性能的影響。吉林銀灰色防銹涂料加...

達克羅涂料處理的工藝要求; 脫脂除j理有機油污，包括： 切削加工的有機乳化油、機械油； 淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油； 沖壓加工的植物油、無機油、磺化油； 拋光加工的具有高熔點蠟與硬脂酸； 低碳鋼用的防腐蝕無機油； 拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟。2.除銹。3.涂裝：是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。4. 固化：工件表面上涂覆達克羅濕膜后，需通過烘爐烘烤固化工序，經(jīng)下列反應變化形成達克羅涂層。常州君合科技從達克羅涂料研發(fā)、生產(chǎn)，到設備研制，到達克羅涂覆加工工廠應用，憑借很好的理論及及多年的實踐經(jīng)驗，使之成為達克羅涂覆領域的的高尖系統(tǒng)集成商。 達克...

因為達克羅涂液種類繁多，涂液的基本組成可歸納如下： 1.金屬物：由鋅、鋁等物質組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸：如鉻酸等。4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。達克羅的耐磨性能較差，應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂...

達克羅涂料的優(yōu)點缺點優(yōu)點達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附...

達克羅涂料的應用：由于達克羅膜層的眾多優(yōu)點，使得達克羅技術得到了迅速、普遍的應用。它首先取代了機械鍍鋅工藝，而且正在取代很強度零件的電鍍鋅工藝，熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。達克羅技術己在汽車工業(yè)中得到普遍應用。并擴展到農(nóng)機、家電、建筑、船舶、鐵路、電力、航空航天、橋梁、礦井等領域。除普通鋼鐵，達克羅技術還可用于處理鑄鐵件、鋁件等。經(jīng)特殊前處理后可用于粉末冶金件。目前，達克羅涂層已普遍地用于替代鍍鋅層、發(fā)蘭、磷化層和陽極氧化層等。達克羅有很強耐熱性和高充滲透性？河北防腐涂料廠商 使用達克羅的必然性、必要性和效益分析： 由于電鍍不僅對大氣、土地、...

達克羅涂料的應用：由于達克羅膜層的眾多優(yōu)點，使得達克羅技術得到了迅速、普遍的應用。它首先取代了機械鍍鋅工藝，而且正在取代很強度零件的電鍍鋅工藝，熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。達克羅技術己在汽車工業(yè)中得到普遍應用。并擴展到農(nóng)機、家電、建筑、船舶、鐵路、電力、航空航天、橋梁、礦井等領域。除普通鋼鐵，達克羅技術還可用于處理鑄鐵件、鋁件等。經(jīng)特殊前處理后可用于粉末冶金件。目前，達克羅涂層已普遍地用于替代鍍鋅層、發(fā)蘭、磷化層和陽極氧化層等。達克羅涂層技術與鍍鋅技術對比。進口熱銹寶涂料產(chǎn)品介紹 什么是環(huán)保涂料， 我們的產(chǎn)品達史羅具有環(huán)保性份嗎？現(xiàn)我們解說一下什么是特種涂料都為油...

達克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因為達克羅處理的工件大部分是很強螺栓螺母和很強沖壓件，酸洗后會產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質量（注：在不考慮氫脆的情況下，達克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對于機柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達克羅涂液。）另外，達克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因為達克羅涂料要300℃溫度長時間固化，磷化膜中的結晶水份揮發(fā)掉，使達克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達克羅涂層前處理除銹通常用機械拋丸的方式進行。影響拋丸質量的二個方面非常重要：一是拋丸設備，二是拋丸磨料鋼球達克羅涂料...

我們生活中的許多產(chǎn)品：各種金屬或工件，表面涂層使用達克羅技術，也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應用戶的要求，適應出口產(chǎn)品的要求。對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空、電器電子等要求高的零件，電鍍技術是無法滿足的，只能用達克羅技術才能解決，這是電鍍無法比擬的。通過上文的描述，我們了解到達克羅涂液的組成成分，對達克羅技術的應用特點有了一定認識，更多關于達克羅技術的應用知識，請關注太倉達克羅涂復有限公司新聞動態(tài)。達克羅涂料的配制工藝有那些？上海無...

達克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是是一項表面處理的新技術，發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍取消，達克羅將要取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒有的， 如果有,那么其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發(fā)揮其優(yōu)勢，彌補其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價鉻鈍化，減少三廢處理和環(huán)境污染、達克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂層中Cr6+鉻的含量。無鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的...

無鉻達克羅雖然感興趣，但很少采用，隨著人們對環(huán)保重視程度的提高，無鉻達克羅替代含鉻達克羅是今后發(fā)展的必然趨勢。達克羅技術由美國化學聯(lián)合公司上世紀七十年代初期研究開發(fā)，1993年引進我國，國內被稱為鋅鉻膜。這種膜是以鋅粉、鉻醉為基料制成的一種水溶性涂料，直接浸涂在處理后的工件表面，經(jīng)烘干、燒結，后來形成一層全新結構和性能的無機防護膜層。達克羅技術問世后，由于它具有許多傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點而迅速推向世界。被譽為表面處理行業(yè)具有劃時代意義性產(chǎn)物，被稱為綠色的表面處理技術。達克羅涂料的必然性效益分析。河南環(huán)保無鉻涂料加工 達克羅技術取代了很強度零件上的機械鍍鋅和電鍍鋅，熱浸鍍...

達克羅的優(yōu)點： 1、無害問題達克羅處理方法基本無排放廢液、廢氣、廢渣，所以幾乎無污染危害。2、無氫脆性一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油等工序，均會導致工件氫脆性，嚴重影響了很強件的質量，達克羅無酸洗等工序，所以無氫脆性。3、高抗腐蝕性達克羅膜厚4-10цm，它對鋼鐵部件的防護效果，同等厚度狀況下高于電鍍鋅的7-10倍以上。（NSS試驗在240小時至1000小時）4、耐熱性能高經(jīng)達克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠遠超過一般鍍鋅。5、高滲透性達克羅處理是以涂覆方法處理，不受復雜工件的限制。6、可再涂性好達克羅具有非常好的可再涂性，可在達克羅加工后的工件表面噴漆、噴塑。7、...

達克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因為達克羅處理的工件大部分是很強螺栓螺母和很強沖壓件，酸洗后會產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質量（注：在不考慮氫脆的情況下，達克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對于機柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達克羅涂液。）另外，達克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因為達克羅涂料要300℃溫度長時間固化，磷化膜中的結晶水份揮發(fā)掉，使達克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達克羅涂層前處理除銹通常用機械拋丸的方式進行。影響拋丸質量的二個方面非常重要：一是拋丸設備，二是拋丸磨料鋼球達克羅涂料...

優(yōu)點：達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1）很強的耐蝕性能2）無氫脆性3）高耐熱性4）結合力及再涂性能好5）良好的滲透性6） 無污染和公害缺陷：1）達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。2）達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質量及防腐性能。4）達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要...

我們質量的控制的幾點體會： 達克羅涂料和無鉻涂層在涂覆過程中存在著如何控制質量問題，所以不少達克羅企業(yè)加工的產(chǎn)品在中出現(xiàn)了不少問題，有的產(chǎn)品安裝后，在短時間內就出現(xiàn)了紅銹。因此有些同志就簡單的提出了達克羅只能用在什么產(chǎn)品而不能用在什么產(chǎn)品的結論。我們認為不能簡單而論，達克羅本身的防腐性能是無可非議的。關鍵是在涂覆生產(chǎn)過程中的質量控制問題。 1、 前處理：關鍵是除油，容易忽視。往往有些產(chǎn)品除油不徹底就進入下一道工序，造成涂層結合力差，腐蝕試驗不合格。 2、溶液在使用過程中，忽視定期的技術指標檢測和調整，涂覆過程中出現(xiàn)外觀差、耐蝕效果達不到等...

達克羅膜層結構與性能達克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜，其外觀為銀白色，主要由微小鋅(鋁）片及粘合鋅片的無機鉻聚合物組成∶無定型的nCrO3·mCr203作為結合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結合，形成厚約4~8um的膜層，并且涂料中的鉻酸會使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉化膜，烘干固化后它們互相粘結使膜層具有牢固的附著力。達克羅膜層有獨特的多層保護功能，有超長的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。KP-普通達克羅（水性有銘）性能特點有那幾點？江西防腐蝕涂料生產(chǎn)廠家 達克羅涂料作為一種新的涂覆：它...

未來達克羅發(fā)展趨勢：達克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，是一項表面處理的新技術，發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍取消，達克羅將徹底取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂（鍍）種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒有的，如果有,那么其他涂（鍍）種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。 只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發(fā)揮其優(yōu)勢，彌補其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價鉻鈍化，減少三廢處理和環(huán)境污染、達克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂層中...

達克羅膜層結構與性能達克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜，其外觀為銀白色，主要由微小鋅(鋁）片及粘合鋅片的無機鉻聚合物組成∶無定型的nCrO3·mCr203作為結合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結合，形成厚約4~8um的膜層，并且涂料中的鉻酸會使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉化膜，烘干固化后它們互相粘結使膜層具有牢固的附著力。達克羅膜層有獨特的多層保護功能，有超長的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。達克羅涂料的功效與作用有那些？湖南五金防銹涂料供應商家 達克羅涂料的發(fā)展歷史是，在上個世紀50年代...

我們產(chǎn)品無鉻達克羅涂料及其制備方法,防腐涂層的制備方法,涂料中添加了碳化鎢11%12%,碳化硅1.5%2%,碳化鈦2%3%,鈍化組合劑2%4%,石墨烯0.2%0.3%,碳納米管0.6%0.8%.本發(fā)明方法制備的防腐涂層的性能高,采用該涂料制備的防腐涂層具有三層結構,防腐涂層的很上層是第二涂覆層,第二涂覆層中具有石墨烯和碳納米管,很下層為中具有碳化鎢,碳化硅和碳化鈦,防腐涂層的中間層主要具有鋅粉和鋁粉.防腐涂層的耐磨性和硬度得到提高,表面疏水性優(yōu)良,耐腐蝕性能很強,耐濕熱性能很強,與基底層的附著力優(yōu)良得到認可。達克羅涂料應用和前景分析。江蘇鋅鋁無鉻涂料現(xiàn)貨 ...

達克羅涂料的優(yōu)點缺點優(yōu)點達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附...

達克羅的優(yōu)點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5.良好的滲透性：由于靜...