CNC精密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝：（1）精車和精鏜：飛行器中大多數(shù)精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多采用這種方法加工，一般用天然單晶金剛石刀具，刀刃圓弧半徑小于0.1微米，在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米...

粉末冶金材料表面防銹，鑄鐵、鐵基粉末冶金制品、粉末燒結致密材料、機加工件等表面的防銹處理，粉末冶金材料由于其獨特的化學組成和物理、力學性能,為新材料的開發(fā)利用提供了廣闊的前景.曼景技術提供，MJ316高效防銹劑,為工序間產(chǎn)品表面提供了優(yōu)良的防銹性能。主要資料：...

目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進展，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應用仍存在一定難度，主要有以下幾點：低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴；國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速，但距離全球先進技術仍有一定差距；粘結劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結劑的選擇決定了粉末填充...

隨著我國電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，智能終端產(chǎn)品國產(chǎn)化替代的趨勢愈演愈烈，國內(nèi)消費電子品牌逐漸崛起，帶動了上游國內(nèi)的精密電子零部件制造行業(yè)的發(fā)展；此外，隨著國內(nèi)廠商在企業(yè)管理、設計研發(fā)理念、生產(chǎn)工藝技術、產(chǎn)品品質控制等方面的快速進步，國內(nèi)的精密電子零部件制造廠商越...

與上游的行業(yè)的關聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設備方面涉及卷線機、注塑機、沖床、貼片機、點膠機、模具加工設備、檢測設備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設備仍多依賴國外進口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設備的運維成本...

喂料是指將一定金屬粉末和粘結劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關鍵，如果喂料混合不均勻，粘結劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結收縮不均勻等缺陷，從而增加較終燒結體的尺...

為什么要進行摻膠？在實際生產(chǎn)中，為了改善提高非塑性粉末（如硬質合 金）和流動性差的粉末（細粉和輕質粉）的成形性，常在粉 末中加入少量成形劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。另外，摻膠還可延長模具壽命（減小粉末與模具內(nèi)壁的摩擦力）、減少粉塵污染。制粒：將小顆粒的粉末制成...

假設壓坯是一個理想的正方體，而粉末顆粒也是一些小立方體，如圖3-9所示。當壓坯之截面積與高度之比為一定值時，壓坯尺寸越大，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對于大的壓坯來...

技術優(yōu)勢：MIM工藝采用微米級細粉末，粒度直徑為2-15m，而傳統(tǒng)粉末冶金的原料粉末粒度為50-100m。粒度小既能加速燒結收縮，有助于提高材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。粒度細，不只成本增高（約為傳統(tǒng)PM粉末價格的1~10...

MIM技術工藝特點與應用！從MIM的工藝本質分析，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點材料，強度高、復雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點可歸納如下：1、MIM可以成型三維形狀復雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細粉）。零件各部位的密度和性能一致，即各向同性。為零件設計...

與上游的行業(yè)的關聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設備方面涉及卷線機、注塑機、沖床、貼片機、點膠機、模具加工設備、檢測設備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設備仍多依賴國外進口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設備的運維成本...

零件加工，在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質等，一般安排在機械零件加工前進行。為了保證精密零件加工精度，粗、精機械零件加工較好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切...

常見齒輪加工方式中的裝夾系統(tǒng)，粉末冶金是大批量制齒輪的一種方法，而常見的滾齒、插齒等工藝看起來能更好的應對多品種小批量的需求，此時它們的裝夾系統(tǒng)就很有講究了。從普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內(nèi)孔磨削→焊接→測量，...

精密零件加工順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。(2)先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。(3)以相同定...

MIM的優(yōu)勢：1.可成型高度復雜結構的結構零件，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結構都可以運用在MIM上。2.環(huán)保、安全，無污染，又可實現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)，是一種近凈成形技術，可...

臨界轉速：繼續(xù)增加球磨機的轉速，當離心力超過球體的重力時，只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉，此時物料的粉碎作用停止，這種轉速稱為臨界轉速，二流霧化法：借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流，稱為水霧化或氣霧化，也稱二流霧化。水霧法制粉：水霧化是制取金...

企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度，骨干企業(yè)繼續(xù)引進具有國際先進水平的工藝裝備及檢測設備，采用CNC壓機及相應技術，提高產(chǎn)品層次。粉末冶金零部件下游應用領域普遍，汽車行業(yè)、機械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強勁的發(fā)展動力，粉末冶金工藝擁有普遍的應用場景，...

讓我們深入研究重要的精密加工及其組件。關于精密加工：精密加工是用于開發(fā)和設計現(xiàn)代制造所需的零件、工具和機器的技術制造。這有助于管理在嚴格條件下工作的公差和過程控制。精密加工用途在大小物體及其部件中都有。如果有一個帶有小零件的物體，則通過精密加工來實現(xiàn)正確的裝配...

而這些精密零件進行精密機械加工制造有兩種工序，一種是熱加工一種是冷加工，熱加工則是通過熱處理等方式使零件在非常溫的條件下發(fā)生化學或物理變化達到外形變化要求。而冷加工則是常溫下不發(fā)生化學及物理變化達到外形變化要求，一般采用切削技術。而在未來，在滿足加工及環(huán)保的前...

常用的粉末成形方法：1）注射成形，工藝流程：混煉、制粒、注射、脫脂、燒結；2）軟模壓制成形，3）粉末軋制成形。將金屬粉末通過一個特制的漏斗喂人轉動的軋輾縫中，即可壓軋出具有一定厚度和連續(xù)長度且有適當強度的板帶坯料。這些坯料經(jīng)過燒結爐的預燒結和燒結處理，再經(jīng)過軋...

MIM的工藝過程：脫脂。脫脂是將生胚中粘結劑去除的過程，脫脂后得到棕坯（brown part）。這個過程通常分幾個步驟完成，絕大部分的粘結劑是在燒結前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進入燒結爐。脫脂可以通過多種方法完成，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲...

精密機械部件在哪里使用？精密加工是構件構造的重要組成部分。以下行業(yè)依靠精密加工的零件來制造符合安全和質量標準的產(chǎn)品：汽車工業(yè)，我們擁有可靠的系統(tǒng)來制造汽車行業(yè)的零部件。通過了TS16949認證，我們的產(chǎn)品采用優(yōu)良原材料制成，符合行業(yè)標準。此外，我們的現(xiàn)代化加工...

珩磨加工，珩磨加工是運用無定形切削角度，對硬質齒輪進行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒面...

粉末冶金工藝特點：1.粉末冶金能生產(chǎn)用普通熔煉無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料：1）能控制制品的孔隙度；2）能利用金屬和金屬、金屬和非金屬的組合效果產(chǎn)具有特殊性能的材料；3）能生產(chǎn)各種復合材料。2.粉末冶金方法生產(chǎn)的材料與普通熔煉法相比性能優(yōu)越，流動性測試方法:粉...

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術（Metal Injection Molding，簡稱MIM技術）是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件...

燒結氣氛的作用：1）防止或減少周圍環(huán)境對燒結產(chǎn)品的有害反應。如氧化、脫碳等，從而保證燒結順利進行和產(chǎn)品質量穩(wěn)定。2）排除有害雜質，如吸附氣體，避免氧化物或內(nèi)部夾雜。3）維持或改變燒結材料中的有用成分，這些成分常常能與燒結金屬生成合金或活化燒結過程。例如燒結鋼的...

MIM的優(yōu)勢：1.效益高，善于生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)批量件，MIM技術使用的是模具，因為生產(chǎn)自動化程度高，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。2.零部件更加精致，合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達到95%-99...

精密機械加工還有哪些用途？精密加工可有效用于設計零件、工具、定制緊固件和其他重要硬件。因此，零件應具有更高的公差，以便與其他組件精確配合。有趣的事實是精密加工保持了批量生產(chǎn)部件的可靠性。這在生產(chǎn)配件時尤其明顯。精密機械零件制造商確保獲得恒定且可重復的結果。此外...

光熱發(fā)電，粉末冶金技術在太陽能光熱利用材料制備中的應用的體現(xiàn)是制備太陽能選擇性吸收涂層。太陽能選擇性吸收涂層主要制備方法有涂料法、電鍍法、電化學法、氣相沉積法和真空鍍膜法。涂料法需要將具有光吸收選擇性的粉體作為色素與粘結劑混合制成涂料，然后通過噴涂、浸沾、涂刷...

在1990年前半期相繼建立了中日合資的成都平和粉末冶金公司、揚州保來得工業(yè)公司、寧波東睦新材料公司等。這些技術引進合資、合作都使中國粉末冶金零件行業(yè)的產(chǎn)品結構與市場組成、技術能力及管理水平發(fā)生了重大變化，家電零件市場迅速擴大。粉末冶金零件構成從開頭簡單的、低中...